Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов - Домашний мастер Dach-Master.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Для защиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочей среды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях.

1.3. Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышение давления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность.

1.4. Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключить возможность их выброса.

1.5. Конструкция предохранительных клапанов и их вспомогательных элементов должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

1.6. К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем и потребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенных для одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция по эксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68. Раздел «Основные технические данные и характеристики» должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

условный диаметр на входе и выходе из клапана;

расчетную площадь сечения;

вид среды и ее параметры;

характеристику и размеры пружины или груза;

коэффициент расхода пара a , равный 0,9 коэффициента, полученного на основании проведенных испытаний;

значение давления начала открывания и допускаемый диапазон давления начала открывания;

характеристику материалов основных элементов клапана (корпус, тарелка, седло, пружина);

данные об испытаниях типа клапана;

шифр по каталогу;

допустимые пределы рабочих давлений по пружине.

1.7. На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана, или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие данные:

коэффициент расхода пара a ;

значение давления начала открывания;

диаметр условного прохода;

обозначение основного конструкторского документа и условное обозначение изделия.

Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаков устанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана.

Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80% давления начала открывания.

2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Разность давлений полного открывания и начала открывания клапана не должна превышать следующих значений:

15% давления начала открывания — для котлов с рабочим давлением не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 );

10% давления начала открывапия — для котлов с рабочим давлением выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ).

2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственного воздействия рабочей среды.

При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкосновения витков пружины.

Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочим давлением для данной конструкции клапана.

2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается.

2.5. В корпусе предохранительного клапана, в местах возможного скопления конденсата, должно быть предусмотрено устройство для его удаления.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ, УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройств должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранение функции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего или регулирующего органа котла.

3.3. Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания.

В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии.

3.4. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать возможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционного управления.

3.5. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% рабочего давления в котле.

3.6. Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм.

Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана.

Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отвода конденсата.

Установка запорных органов на этих линиях не допускается.

Допускается установка переключающего устройства, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.7. У предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одного импульсного клапана.

3.8. Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, не допускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды, применяемой для управления клапаном.

3.9. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМ ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапанов не допускается установка запорных органов.

4.2. Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должка обеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений.

Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.

4.3. Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметь уклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должны исключаться резкие изменения температуры стенки при срабатывании предохранительного клапана.

4.4. Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямого действия не должно превышать 3% от давления начала открывания предохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления не должно превышать 15%.

При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давления обоих случаев учитывается.

4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасное место.

4.6. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для отвода конденсата.

Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

4.8. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан таким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления, установленного предприятием-изготовителем предохранительного клапана.

4.9. Пропускную способность предохранительных клапанов следует определять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должна вызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов.

4.10. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление.

5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

5.1. Суммарная пропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна удовлетворять следующим условиям:

для паровых котлов

для экономайзеров, отключаемых от котла

для водогрейных котлов

n — число предохранительных клапанов;

G 1, G 2, Gn — пропускная способность отдельных предохранительных клапанов, кг/ч;

D — номинальная производительность парового котла, кг/ч;

— прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальной производительности котла, Дж/кг (ккал/кг);

Q — номинальная теплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч);

g — теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг).

Расчет пропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов и экономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды в пароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при его срабатывании.

5.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле:

где G — пропускная способность клапана, кг/ч;

F — расчетная площадь сечения клапана, равная наименьшей площади свободного сечения в проточной части, мм 2 ;

a — коэффициент расхода пара, отнесенный к площади сечения клапана и определяемый в соответствии с п. 5.3 настоящего стандарта;

Р1 — максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, которое должно быть не более 1,1 рабочего давления, МПа (кгс/см 2 );

В1 — коэффициент, учитывающий физико-химические свойства пара при рабочих параметрах перед предохранительным клапаном. Значение этого коэффициента выбирают по табл. 1 и 2.

Значения коэффициента В1 для насыщенного пара

Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования

Предохранительный клапан

рабочее давление: 40,5 бар

сторона всаса: PN/CL CL 600,
расч. давление: 58,97 бар

расч. давление:6,55 бар
толщина коррозии: корпус — 0,1 мм, седло/насадок: 0,1 мм

диаметр отверстия: 102,61 мм
вход х выход (DN): 6” x 8”
установочное давление: 47,58 бар

Давление на выходе: 53,351 бар

среда: вода
испытательн. температура при p0: 267,94 °С
молекулярная масса: 18,02

коэффициент сжимаемости: 0,915
удельный объем: 0,05099 м³/кг
показатель адиабаты: 1,28

требуемая производительность: 189900 кг/ч

расчётная площадь: 79,68 (см²)
полезная производительность: 197076 кг/ч
сила реакции: 60535 Н
уровень шума: 155 дБ

Предохранительный клапан

рабочее давление: 40,5 бар
макс. температура окр. среды: -49/40 °С

расчётная температура: -50… +400 °С
сторона всаса: PN/CL CL 600,
расч. давление: 58,97 бар
сторона нагнетания: PN/CL CL 150,
расч. давление: 6,55 бар

Размеры, тип и технические характеристики:

диаметр отверстия: 102,61 мм
вход х выход (DN): 6” x 8”
установочное давление: 48,56 бар
фланцы, всас х выход: ANSI 600 RF x ANSI 150 RF
коэффициент производительности для газа и пара: 0,975
Давление на выходе: 54,429 бар
Избыточное давление/ перепад: 10/10 (% от p)
Коэффициент расхода для газа и пара: Кd=0,975

Читать еще:  Перевод имени юрий на разных языках

среда: вода
испытательн. температура при p0: 269,24 °С
молекулярная масса: 18,02

перегретый пар:
температура нагнетания: 371 °С
коэффициент сжимаемости: 0,914
удельный объем: 0,04991 м³/кг
показатель адиабаты: 1,28

Рабочие характеристики клапана:

требуемая производительность: 193700 кг/ч
выбранная площадь: 82,69 (см²)
расчётная площадь: 79,62 (см²)
полезная производительность: 201168 кг/ч
сила реакции: 61830 Н
уровень шума: 156 дБ

Предохранительный клапан

рабочее давление: 40,5 бар
макс. температура окр. среды: -49/40 °С

расчётная температура: -50… +400 °С
сторона всаса: PN/CL CL 600,
расч. давление: 58,97 бар
сторона нагнетания: PN/CL CL 150,
расч. давление: 6,55 бар
толщина коррозии: корпус — 0,1 мм, седло/насадок — 0,1 мм

Размеры, тип и технические характеристики:

тип клапана: 281-I
диаметр отверстия: 102,61 мм
вход х выход (DN): 6” x 8”
установочное давление: 46,6 бар
фланцы, всас х выход: ANSI 600 RF x ANSI 150 RF
коэффициент производительности для газа и пара: 0,975
Давление на выходе: 52,273 бар
Избыточное давление/ перепад: 10/10 (% от p)
Коэффициент расхода для газа и пара: Кd=0,975

среда: вода
испытательн. температура при p0: 266,65 °С
молекулярная масса: 18,02
коэффициент сжимаемости: 0,915
перегретый пар:
температура нагнетания: 371 °С
коэффициент сжимаемости: 0,915
удельный объем: 0,05206 м³/кг
показатель адиабаты: 1,28

Рабочие характеристики клапана:

требуемая производительность: 186000 кг/ч
выбранная площадь: 82,69 (см²)
расчётная площадь: 79,66 (см²)
полезная производительность: 193094 кг/ч
сила реакции: 59228 Н
уровень шума: 156 дБ

Сегодня ассортимент арматуры для пара представлен десятками видов различных устройств. Механизмы отличаются конструкцией, а также набором других параметров:

  • материалом корпуса. Устройства, используемые в системах циркуляции пара, обычно изготавливаются из ковкого чугуна, высокопрочной оцинкованной или нержавеющей стали, а также латуни и других металлов. В зависимости от принципа работы механизма в его конструкции также могут присутствовать различные уплотнители, созданные из специальных видов резины, устойчивой к высоким температурам;
  • принципом управления. Многие виды такого оборудования имеют простое ручное управление, осуществляемое с помощью редуктора или других механизмов. В современных системах отопления все чаще применяются автоматизированные устройства, работа которых обеспечивается электроприводом. Некоторые механизмы функционируют автономно;
  • типом присоединения. В системах циркуляции пара, как правило, высокое давление. Учитывая данный факт, используемая в них арматура редко имеет резьбовое соединение, поскольку оно не обеспечивает должную надежность. Обычно в паровой системе применяются механизмы, подсоединяемые с помощью фланцев или сварки.

Ассортимент парового оборудования

В современных системах отопления применяются различные виды паровой арматуры, каждый из которых имеет свои особенности и назначение.

  • Конденсатоотводчики. Данный тип оборудования обеспечивает автоматический отвод воды, образующийся в процессе теплообмена между носителями или при прогреве трубопроводной системы, которая заставляет пар преобразовываться в жидкость.
  • Конденсатные насосы. Задачей этой паровой арматуры является перекачивание парообразной среды в случае отсутствия электроэнергии. Допускается превышение температуры конденсата выше уровня, установленного для центробежных насосов.
  • Предохранительные клапаны. Такая арматура обеспечивает выпуск излишков объема пара или другой рабочей среды через патрубки с целью защиты трубопровода, котельного оборудования, емкостей и других элементов от повреждения высоким давлением.
  • Запорно-регулирующие вентили . Эта разновидность арматуры для пара обеспечивает управление определенными параметрами рабочей среды. Например, с ее помощью можно контролировать и изменять концентрацию, температуру, давление или расход веществ на любом участке трубопровода.
  • Обратные клапаны . Такая арматура выполняет, прежде всего, защитную функцию. Конструкционные особенности позволяют ей предотвращать образование в трубах обратного потока пара, который может привести к возникновению аварии в системе отопления.
  • Шаровые краны . Данный вид паровой арматуры используется для перекрытия потока рабочей среды на определенных участках системы. Как правило, устройство работает только в двух режимах, предусматривающих полное закрытие или открытие.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Для защиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочей среды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях.

1.3. Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышение давления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность.

1.4. Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключить возможность их выброса.

1.5. Конструкция предохранительных клапанов и их вспомогательных элементов должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки.

1.6. К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем и потребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенных для одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция по эксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68. Раздел «Основные технические данные и характеристики» должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

условный диаметр на входе и выходе из клапана;

расчетную площадь сечения;

вид среды и ее параметры;

характеристику и размеры пружины или груза;

коэффициент расхода пара a , равный 0,9 коэффициента, полученного на основании проведенных испытаний;

значение давления начала открывания и допускаемый диапазон давления начала открывания;

характеристику материалов основных элементов клапана (корпус, тарелка, седло, пружина);

данные об испытаниях типа клапана;

шифр по каталогу;

допустимые пределы рабочих давлений по пружине.

1.7. На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана, или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

коэффициент расхода пара a ;

значение давления начала открывания;

диаметр условного прохода;

материал корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными требованиями;

обозначение основного конструкторского документа и условное обозначение изделия.

Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаков устанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана.

Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80% давления начала открывания.

2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Разность давлений полного открывания и начала открывания клапана не должна превышать следующих значений:

15% давления начала открывания — для котлов с рабочим давлением не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 );

10% давления начала открывапия — для котлов с рабочим давлением выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ).

2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственного воздействия рабочей среды.

При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкосновения витков пружины.

Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочим давлением для данной конструкции клапана.

2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается.

2.5. В корпусе предохранительного клапана, в местах возможного скопления конденсата, должно быть предусмотрено устройство для его удаления.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ, УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройств должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранение функции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего или регулирующего органа котла.

3.3. Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания.

В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии.

3.4. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать возможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционного управления.

3.5. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% рабочего давления в котле.

3.6. Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм.

Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана.

Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отвода конденсата.

Установка запорных органов на этих линиях не допускается.

Допускается установка переключающего устройства, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.7. У предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одного импульсного клапана.

3.8. Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, не допускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды, применяемой для управления клапаном.

3.9. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана.

Читать еще:  Молния отвод в частном доме схема

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМ ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапанов не допускается установка запорных органов.

4.2. Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должка обеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений.

Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана.

4.3. Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметь уклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должны исключаться резкие изменения температуры стенки при срабатывании предохранительного клапана.

4.4. Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямого действия не должно превышать 3% от давления начала открывания предохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления не должно превышать 15%.

При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давления обоих случаев учитывается.

4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасное место.

4.6. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для отвода конденсата.

Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

4.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

4.8. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан таким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления, установленного предприятием-изготовителем предохранительного клапана.

4.9. Пропускную способность предохранительных клапанов следует определять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должна вызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов.

4.10. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление.

5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

5.1. Суммарная пропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна удовлетворять следующим условиям:

для паровых котлов

для экономайзеров, отключаемых от котла

для водогрейных котлов

n — число предохранительных клапанов;

G 1, G 2, Gn — пропускная способность отдельных предохранительных клапанов, кг/ч;

D — номинальная производительность парового котла, кг/ч;

— прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальной производительности котла, Дж/кг (ккал/кг);

Q — номинальная теплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч);

g — теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг).

Расчет пропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов и экономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды в пароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при его срабатывании.

5.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле:

где G — пропускная способность клапана, кг/ч;

F — расчетная площадь сечения клапана, равная наименьшей площади свободного сечения в проточной части, мм 2 ;

a — коэффициент расхода пара, отнесенный к площади сечения клапана и определяемый в соответствии с п. 5.3 настоящего стандарта;

Р1 — максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, которое должно быть не более 1,1 рабочего давления, МПа (кгс/см 2 );

В1 — коэффициент, учитывающий физико-химические свойства пара при рабочих параметрах перед предохранительным клапаном. Значение этого коэффициента выбирают по табл. 1 и 2.

Значения коэффициента В1 для насыщенного пара

Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов

Транскрипт

1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов Технические требования Гост (ст сэв ) Государственный комитет ссср по стандартам Москва Содержание 1. Общие требования 2. Требования к предохранительным клапанам прямого действия 3. Требования к предохранительным клапанам, управляемым при помощи вспомогательных устройств 4. Требования к подводящим и отводящим трубопроводам предохранительных клапанов 5. Пропускная способность предохранительных клапанов 6. Методы контроля ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ГОСТ * (СТ СЭВ ) Технические требования Safety valves of stream and hot-water boilers. Technical requirements Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 января 1981 г. 363 срок введения установлен с Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от срок действия продлен до Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на предохранительные клапаны, устанавливаемые на паровых котлах с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2) и водогрейных котлах с температурой воды выше 388 К (115 С). Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ

2 Стандарт устанавливает обязательные требования. (Измененная редакция, Изм. 2). 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Для защиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательные устройства, соответствующие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных Госгортехнадзором СССР. (Измененная редакция, Изм. 1) Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и их вспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочей среды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышение давления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключить возможность их выброса Конструкция предохранительных клапанов и их вспомогательных элементов должна исключать возможность произвольного изменения их регулировки К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем и потребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенных для одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция по эксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ Раздел «Основные технические данные и характеристики» должен содержать следующие данные: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии; год изготовления; тип клапана; условный диаметр на входе и выходе из клапана; расчетный диаметр; расчетную площадь сечения; вид среды и ее параметры; характеристику и размеры пружины или груза; коэффициент расхода пара α, равный 0,9 коэффициента, полученного на основании проведенных испытаний; допустимое противодавление; значение давления начала открывания и допускаемый диапазон давления начала открывания; характеристику материалов основных элементов клапана (корпус, тарелка, седло, пружина); данные об испытаниях типа клапана; шифр по каталогу; условное давление; допустимые пределы рабочих давлений по пружине На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана, или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие

3 данные: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак; порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии; год изготовления; тип клапана; расчетный диаметр; коэффициент расхода пара α; значение давления начала открывания; условное давление; диаметр условного прохода; стрелка-указатель потока; материал корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными требованиями; обозначение основного конструкторского документа и условное обозначение изделия. Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаков устанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя. 1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. 1). 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ 2.1. Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана. Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80% давления начала открывания (Измененная редакция, Изм. 2) Разность давлений полного открывания и начала открывания клапана не должна превышать следующих значений: 15% давления начала открывания — для котлов с рабочим давлением не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ); 10% давления начала открывапия — для котлов с рабочим давлением выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ) Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственного воздействия рабочей среды. При полном открывании клапана должна быть исключена возможность взаимного соприкосновения витков пружины. Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжки пружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочим давлением для данной конструкции клапана (Измененная редакция, Изм. 2) Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается В корпусе предохранительного клапана, в местах возможного скопления конденсата, должно быть предусмотрено устройство для его удаления (Исключен, Изм. 2). 3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ, УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ 3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройств должна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании и закрывании.

4 3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранение функции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего или регулирующего органа котла Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабжены двумя независимыми друг от друга источниками питания. В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс, открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии Конструкция предохранительного клапана должна предусматривать возможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционного управления Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлении не менее 95% рабочего давления в котле Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм. Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен быть не менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана. Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отвода конденсата. Установка запорных органов на этих линиях не допускается. Допускается установка переключающего устройства, если при любом положении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой У предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одного импульсного клапана Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, не допускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды, применяемой для управления клапаном При использовании для вспомогательных устройств внешнего источника энергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумя независимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе одной из цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительного клапана. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМ ТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ 4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапанов не допускается установка запорных органов Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должка обеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений. Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно быть рассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих при срабатывании предохранительного клапана Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметь уклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должны исключаться резкие изменения температуры стенки при срабатывании предохранительного клапана Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямого действия не должно превышать 3% от давления начала открывания предохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительных клапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления не должно превышать 15%. При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давления

Читать еще:  Трубы Технология производства горячекатаных труб

5 обоих случаев учитывается (Измененная редакция, Изм. 2) Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов должен осуществляться в безопасное место Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметь устройство для отвода конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается (Измененная редакция, Изм. 2) Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее наибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитан таким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способности предохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке не превышало максимального противодавления, установленного предприятием-изготовителем предохранительного клапана Пропускную способность предохранительных клапанов следует определять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должна вызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителем должен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление. 5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ 5.1. Суммарная пропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых на котле, должна удовлетворять следующим условиям: для паровых котлов G 1 + G 2 + G n D; для экономайзеров, отключаемых от котла D i G1 + G G n γ для водогрейных котлов Q G + G G 1 2 n γ n — число предохранительных клапанов; G 1, G 2, G n — пропускная способность отдельных предохранительных клапанов, кг/ч; D — номинальная производительность парового котла, кг/ч; i — прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальной производительности котла, Дж/кг (ккал/кг); Q — номинальная теплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч); γ — теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг). Расчет пропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов и экономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды в пароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при его срабатывании (Измененная редакция, Изм. 2) Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле: G = 10B 1 α F(P 1 +0,1) — для давления в МПа или G = B 1 α F(P 1 + 1) — для давления в кгс/см 2,

7 Формула для определения пропускной способности клапана должна применяться только при условии: (Р 2 +0,1) (Р 1 +0,1)β кр для давления в МПа или (Р 2 +1) (Р 1 +1)β кр для давления в кгс/см 2, где Р 2 — максимальное избыточное давление за предохранительным клапаном в пространстве, в которое истекает пар из котла (при истечении в атмосферу Р 2 = 0 МПа (кгс/см 2 ); β кр — критическое отношение давлений. Для насыщенного пара β кр =0,577, для перегретого пара β кр =0, (Измененная редакция, Изм. 2) Коэффициент α принимают равным 90% от значения, полученного предприятием-изготовителем на основании проведенных испытаний. 6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 6.1. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на прочность, плотность, а также герметичность сальниковых соединений и уплотнительных поверхностей Объем испытаний клапанов, их порядок и методы контроля должны быть установлены в технических условиях на клапаны конкретного типоразмера.

Предохранительные устройства котлов

Безопасность эксплуатации и надежность котельных сооружений напрямую зависит от предохранительных устройств, которыми оборудован котел. Предохранительные устройства котлов выбрасывают лишнюю рабочую среду за пределы оборудования, тем самым снижая в отопительной системе давление.

К предохранительным устройствам относят:

МПУ (предохранительные установки с разрушающимися мембранами);

Пружинные предохранительные клапаны прямого действия;

Рычажно-грузовые клапаны прямого действия;

Предохранительные клапаны непрямого действия (импульсные предохранительные установки), которые состоят из ИК (импульсного клапана) и ГПК (главного предохранительного клапана).

На территории России другие предохранительные устройства котлов можно эксплуатировать только с разрешения Госгортехнадзора.

Устройство предохранительного клапана

Предохранительные клапаны для котлов зачастую оснащены угловым корпусом. Наиболее важными деталями в данной установке являются запорный орган, обеспечивающий выход лишней рабочей среды, и задатчик, на который происходит давление, за счет чего он оказывает влияние на чувствительную часть, контактирующую с затворным органом. Составные части затворного органа — седло и золотник.

При нормальном давлении среды клапан закрыт, так как его седло плотно прижато золотником. Как только давление в среде начинает повышаться, на золотник оказывается сила и заставляет сжаться пружину до такого размера, чтобы через клапан вышла лишняя рабочая среда. После того как давление вновь приходит в норму, золотник посредством действия пружины плотно прижимается к седлу. (См. также: Твердотопливные котлы)

Предохранительные клапаны для котлов прямого действия открываются путем повышенного давления рабочей среды. Клапаны непрямого действия срабатывают путем оказания давления или же за счет электрического импульса.

Помимо этого, предохранительные клапаны подразделяют по типу оказываемой нагрузки на золотник на:

Рычажно-грузовые или просто грузовые;

По высоте подъема запорного органа клапаны делят на:

Малоподъемные (подъем не более чем на 0,05 от диаметра седла);

Среднеподъемные (подъем осуществляется от 0,05 и до 0,25 от диаметра седла);

Полноподъемные (подъем осуществляется на высоту 0,25 и более от диаметра седла).

Абсолютно на всех предохранительных клапанах, не зависимо от их принципа работы, высоты подъема, нагрузки на золотник и прочих факторов, должны устанавливаться отводящие трубопроводы. Основное предназначение данных конструкций заключается в том, чтобы защитить людей, находящихся в близости от котла, от ожогов во время открытия предохранительного клапана. Для нормальной работы трубопроводов они должны быть оснащены системой дренажа для слива накапливающегося конденсата и защищены от замерзаний. В дренажной системе не допускается установка каких-либо запорных сооружений.

Значительная часть предохранительных клапанов оснащена специальным устройством для ручного срыва. Данная установка осуществляет две функции: тестирование работы клапана и утилизация рабочей среды вручную. (См. также: Как правильно подключить бойлер)

Устройство битумных передвижных котлов

Основное предназначение битумных котлов заключается в том, чтобы превратить твердые куски битума в жидкое состояние. Бывают такие устройства передвижные и недвижимые. Котел битумный передвижной обладает способностью разогревать битум до температуры 100-150 С. Этот агрегат оснащен баком, помещенным в капсулу цилиндрической формы. Между стенками бака и стенками капсулы находятся отходящие газы. В самом низу котла располагается топка с колосниковой решеткой. Дымоотводная труба устанавливается снаружи.

Для того чтобы разогреть битум до необходимой температуры, используют самые разнообразные материалы. Разогретые отходящие газы продвигаются между стенок капсулы и котла, проходят вдоль дна и выходят наружу.

Котел битумный передвижной устанавливают на специальные подставки, закрепленные на дышле. Передвигается данная установка при помощи двух железных колес. Как и все виды передвижных котлов, он должен быть оснащен пружинным предохранительным клапаном. (См. также: Автоматика безопасности водогрейных котлов)

Выбираем котел через виртуальную сеть

На сегодняшний день нет особой надобности в том, чтобы куда-то ехать и что-то выбирать. Это касается не только товаров первого предназначения, но даже строительной и отопительной техники. Сегодня с легкостью можно сделать заказ через интернет магазин котлов отопления. Он даст возможность просмотреть, какие имеются модели и сравнить их характеристики. Обычно ассортимент достаточно разнообразен, и в наличии имеются отопительные котлы не только отечественного производителя, но и модели, которые пользуются спросом в странах Европы и Азии.

Для тех, кто ценит свое время, покупка через интернет магазин котлов отопления – это существенная экономия времени. Если выбранный вами котел крупного размера или включает в себя большое количество деталей, которые достаточно трудно перевезти самостоятельно, то опять же стоит обращаться в интернет магазин. В этом случае котел будет доставлен в необходимое вам место без лишних хлопот.

Как замаскировать котел на кухне?

Если перед вами стоит вопрос о том, как закрыть котел на кухне, то не стоит думать, что после установки водонагревательного газового котла придется менять дизайн кухни. Современный рынок техники представляет всеобщему вниманию огромное разнообразие цветов и оттенков газовых котлов. (См. также: Как правильно выбрать электрический котел отопления с насосом?)

Если правильно подобрать цвет газового водонагревателя, то его можно и вовсе ничем не закрывать. Однако если все же эта установка никак не сочетается с дизайном, что же делать, как закрыть котел на кухне? Ответ прост: можно просто спрятать его в одном из шкафчиков кухонного гарнитура.

Стоит помнить, что шкафчик должен быть вентилируемым. Такая мера предосторожности должна осуществляться из соображений пожаробезопасности. Вообще использование любого котла, даже самого нового и по заверениям специалистов самого безопасного, не избавляет от необходимости продумать каждый шаг относительно мер безопасности. Ведь порой халатное отношение может стать причиной серьезных последствий.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector