Как сделать бетон своими руками декоративный - Домашний мастер Dach-Master.ru
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать бетон своими руками декоративный

Как сделать декоративный бетон своими руками

Как сделать декоративный бетон своими руками

Декоративная штукатурка и краска здесь — https://goo.gl/zhr36o Как сделать декоративный бетон своими руками! Арт-бето.

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они легко имитируют натуральные и искусственные поверхности, такие как брусчатка, мрамор, кирпич, дерево, ламинат, кожа животных. Декоративный бетон по прочности и долговечности значительно выше обычных бетонных смесей. Используется при оформлении дворов, фасадов домов и одноместных комнат.

Декоративный бетон

Самое важное качество бетона сохраняется благодаря его фактурной поверхности. При изготовлении специальных химических красителей используют композиции с хорошими адгезионными свойствами. Эти составы придают продукту особую эстетику и красоту. Поверхность производится методом распыления и штамповки.

Популярными цветными и штампованными бетонами являются разновидности бетонных изделий, которые украшают фасады домов и придворовской области.

Метод распыления для декоративного бетона

Распыление применяется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и дозаторы придают поверхности желаемый цвет. Краска, контактирующая с бетонным раствором, подвергается химической реакции и дает желаемый рисунок. Наносится на слои для достижения желаемого оттенка. Процесс напыления позволяет создать внешний вид каменной кладки и натурального камня.

Процесс печати на декоративном бетоне

Эта процедура используется на всех уровнях. Сегодня здесь выпускается большое количество изготовленных бетонных технологий.

Бетон в своем составе содержит цемент, пластификатор, песок и другие элементы, которые зависят от желаемого результата.

Впоследствии декоративный бетон будет иметь поверхность, которая имитирует древесину коры, ламинат, натуральный камень, плитку, кладку, булыжники.

Изготовленный своими руками, декоративный бетон не только прекрасно сохранился, но и надежен, долговечен. Давайте рассмотрим.

Декоративный бетон своими руками. Технология изготовления опрыскивания

Для создания декоративной поверхности на бетонных трафаретах, которые прикреплены к поверхности. Смесь красителей наносится на поверхность, она придает желаемую форму.

Трафареты можно купить или сделать самостоятельно. Толстая бумага может также использоваться, чтобы сделать это. Последний шаг в создании декоративной поверхности — использование специальной защитной пропитки, которая дополнительно защищает бетон от внешних воздействий.

Производство полиграфической техники

Декоративный и набивной бетон — это вид монолитного бетона, обработанного ритмичным тиснением и прошедшего химическую обработку. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространенным методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного набивного бетона своими руками понадобится бетономешалка, вибростенд и форма из металла, дерева, полиэтилена, стекловолокна или АБС. Вы можете купить их или свои собственные. Если вам нужны простые или стандартные формы, они могут быть изготовлены из OSB, фанеры или панелей.

Формы для декоративного бетона

Форма может быть изготовлена ​​с использованием металла и сварки для производства бетона с определенными способностями. Предоставление более сложного инструмента учета (матрицы) полимера может быть залито.

Для создания декоративной поверхности требуется штамп (матрица) из пластика, полиуретана или силикона.

Пластик используется для изготовления брусчатки и брусчатки. Гибкая матрица должна создавать более сложные формы.

Чтобы сделать кремниевую матрицу в магазине, чтобы купить плитку, имитируйте камень с нужным вам рисунком.

Для создания форм для декоративного бетона своими руками нужно:

— плита из фанеры или OSB;

Изготовлен из фанерной коробки глубиной 15-17 см. Он наполовину заполнен герметиком. Плитка с декоративным рисунком тщательно смазывается смазкой. Затем их нужно вдавливать в силикон. Избыток на поверхности удаляется. На четвертый день готовят бетон для подготовки к применению.

Плесень аккуратно вдавливается в неотвержденную бетонную поверхность, окрашивается предварительно окрашенным пигментом, водостойкими добавками и фиксирующими веществами. После затвердевания поверхность инструментов удаляется, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Композиция из декоративного бетона

Для производства декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания материальной прочности к нему добавляется фиброволокно.

Для производства плитки и мелких изделий мелкий заполнитель с. Объемные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных ремешков.

Ярко выраженную бетонную структуру можно получить путем добавления мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, керамических фрагментов и цветного стекла.

Для улучшения биллинга используется специальная смесь, зона медленного замораживания. В это время обработка бетона производится специальными инструментами или соляной кислотой.

Портландцемент берется за яркие и чистые цвета белого цвета. Темный и светлый песок создают желаемый декоративный эффект. При приготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменить, добавив или удалив все компоненты по своему усмотрению.

Покрытие бетонных заводов

Декоративный бетон получил широкое распространение, и часто его можно найти в виде полей, дорожек, проездов, парковок.

Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить каждый двор?

Печатный бетон не скользит и вызывает перепады температур, и почему он так часто используется при обустройстве двора вокруг дома.

Чтобы покрыть двор декоративным бетоном своими руками, нужно подобрать подходящее место. Если бетон производится во дворе, его производство будет осуществляться в фиксированном месте один раз, где он будет продолжаться.

Чтобы проложить садовую дорожку или облагородить участок земли, нужно взять цементную площадку М350-400 и умягчитель. Вы должны работать при нулевой температуре.

Смесь перемешивают. Выливают в формы. Для уплотнения используется виброплита. Ролик разглаживает и укрепляет бетонную поверхность.

Декоративный бетон создается своими руками в комнате или на улице во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, то должна быть неразвита хорошая вентиляция и отопление.

При работе на открытом воздухе сначала делали макет сайта. Земля необходима для вождения колышков. Вытягивается по окружности веревки. Верхний слой почвы должен быть срезан на глубину 15-20 см и удален сбоку. По краям опалубки время оседания.

Выливают смесь из песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, уплотняют. Уложен верхний полиэтилен внахлест 10 см, резьбовая стальная арматурная сетка.

Тогда можно производить бетон.

Рецепт для выставленного бетона своими руками

В пересчете на 1 м 3 бетон включает в себя:

— 160 литров воды.

— 600 г полипропиленовых армирующих волокон.

— 400 кг Портленд — цемент М400.

— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

— 450 кг речного песка.

— С3 2,5 л пластификатора в водном растворе.

— Цвет (количество зависит от желаемого оттенка).

Процесс изготовления декоративного бетона

Компоненты взаимосвязаны и тщательно перемешаны в бетономешалке. Смесь должна быть гладкой.

Залил декоративную смесь. Смесь распределялась по опалубке и уплотнялась.

Ролик, изготовленный для осаждения крупных частиц, выводится на поверхность с помощью мелких заполнителей.

Бетон необходим для выравнивания алюминиевого шпателя. По периметру обработки угловой шпатель выполняется.

Перед использованием необходимо иметь цветной фиксирующий агент, чтобы поверхность была гладкой, тусклой. Композиция герметика содержит цветной пигмент, кварцевый песок, гранитную пыль, клеевую начинку.

70% фиксатор (3,6 кг / м2 для одного света и 2,6 кг / м2 для темных цветов) наносится вручную. Выровняйте всю поверхность и края из алюминиевого шпателя. Оставшиеся 30% фиксирующего агента равномерно распределяются по бетону, а весь металлический шпатель разглаживается.

Каждый слой втирают до полного смачивания красящего компонента и бетона, поэтому он должен быть гладким и равномерно окрашенным.

Разбросанный по цвету отвердитель делает бетон плотным, все микропоры поверхности и ярким и стабильным цветом.

Обработанная поверхность покрыта автоматическим выключателем (расход на 1 м 2 составляет 0,2 кг).

Затем на мягкую поверхность прижимается специальная форма, имитирующая камень, дерево, кирпич или плиты.

Матрицу необходимо смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первая матрица должна быть уложена по всей длине опалубки на строительной площадке. Они плотно прижаты друг к другу.

Смешивание должно быть максимум 70 минут. Бетон на работе не должен быть установлен. Консистенция должна быть похожа на пластилин. Штемпель высушенного продукта следует аккуратно удалить, не повредив поверхность. Для этого используется специальная стучалка. За 2 дня очистить поверхность изолятора от оставшейся длинноворсной щетки. Для создания более глубокой текстуры можно использовать 3% — ный раствор соляной кислоты.

Затем поверхность промывают проточной водой, сушат и пропитывают или покрывают акриловым лаком в бетоне и камне.

Создан своими руками готов к высыханию после декоративного бетона.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками может сократить расходы и разместить ваш дом и собственный участок.

Прогулка по готовому декоративному бетону после 5 часов нанесения лака или пропитки.

Тяжелые грузы (автомобильные гонки, грузовики, трейлеры) могут занять от 12 до 14 дней.

Противообледенительные средства нельзя использовать для декоративных покрытий! Помимо удаления снега и льда, необходимо избегать использования металлических предметов.

Декоративная защита бетонной поверхности в течение одного года необходима для покрытия водоотталкивающим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильном уходе прослужит долгие годы и украсит каждую поверхность, на которую он был нанесен.

— 600 г полипропиленовых армирующих волокон. Ru. nextews. com Подробнее…

Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Читать еще:  Как укладывается гибкая черепица

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

  • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
  • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
  • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
  • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

  • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
  • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
  • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
  • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
  • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
  • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
  • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
  • уплотняют бетон виброрейкой;
  • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

  • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
  • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
  • усиливает цветовую насыщенность бетона;
  • упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

  • Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
  • Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
  • Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
  • Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
  • Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.
Читать еще:  Как построить дом из сип панелей самому

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Дизайнерский декор из бетона своими руками: 9 мастер-классов

Продолжаем серию статей о том, как своими руками сделать супермодный декор в скандинавском стиле. Мы уже рассказывали вам про светильники, а сегодня собрали девять мастер-классов по созданию вещей из бетона.

Кашпо для цветов

Серый бетон хорошо смотрится рядом с ярким цветом, так что стоит использовать его для кашпо. Тем более что сделать ведерко из бетона проще простого. Об этом (а также о том, как добиться мраморных разводов) рассказывает блогер Гариетт.

Материалы и инструменты: цементная смесь, большой и маленький пластиковые или бумажные стаканчики, вода, ложка или палочка, одноразовая скатерть или полотенца, наждачная бумага, краска.

Декор из бетона своими руками : табуретка-столик

Еще один проект, связанный с цветами, хотя трехногую табуретку из бетона можно использовать и по-другому. Фотографии и описание крайне простого процесса создания этой вещи ищите у блогера проекта Hometalk Аманды. Более изящный приставной столик на металлических ножках предлагают сделать авторы этого мастер-класса.

Материалы и инструменты: цементная смесь, деревянный шест, пила, ведро, краска.

Миски для украшений

Или для чего угодно другого: маленьких контейнеров много не бывает! Автор проекта DaWanda Лиа показывает и рассказывает, как сделать их очень аккуратными и современными.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, две полукруглые стеклянные миски разного размера, масло, краска, кисти, салфетки, наждачная бумага.

Квадратные кашпо

А этот мастер-класс по кашпо — для тех, у кого нет двух одинаковых форм разного объема, здесь они не понадобятся.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, упаковки тетрапак, вода, стопки, краски.

Стоппер для двери

Классный проект на сайте амстердамской фирмы Insidehomepage — стоппер для двери. Решение очевидное: из тяжелого материала нужно делать то, что должно быть массивным. Описания проекта на сайте нет, но фотографий достаточно, чтобы получить представление о процессе.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, тонкий кожаный ремень, металлическая трубка, стеклянный горшочек, кружево, ножницы, масло, молоток, ножовка по металлу, фетр.

Утяжелители для скатерти

Мы много пишем о том, как устроить вечеринку или романтический вечер на природе, но, признаемся, до сегодняшнего дня скрывали от вас одну хитрость: чтобы ветер не сдувал со стола скатерть и не забрасывал ее углы в тарелки, стоит прикрепить к ее краям специальные грузы. Как сделать их из бетона — читайте здесь.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, пластиковые капсулы из киндер-сюрприза, зажимы для штор, канцелярский резак.

Подставка для колец

Хотите выставить свои украшения в лучшем свете — сделайте для них бетонные держатели. Грубая фактура дешевого материала оттенит блеск драгоценных камней и металлов.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, упаковочная пленка, бумага с пленкой, одноразовый стаканчик, картонная тарелка, ножницы, маркер, резак, скотч.

Круглые блюда-подносы

Любите раскладывать еду прямо на сервировочных досках? Замените поднадоевшие уже дубовые на бетонные. На случай, если вам будет лень переводить инструкцию, сразу скажем о главном: если вы действительно захотите использовать такой поднос для еды, покройте его нетоксичным лаком.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, кольца для штор, круглая деревянная доска, скотч.

Золотые подсвечники

И еще одна летняя вещь — бетонные подсвечники, которые украсят любую вечеринку на открытом воздухе. В мастер-классе от Viva Decor из советуют покрасить изнутри золотой краской.

Материалы и инструменты: бетонная смесь, воздушный шарик, золотая краска, кисть, ножницы.

P.S. Самое сложное в создании декора по мастер-классам, предложенным выше, — найти немного смеси для высокопрочного бетона. Вы можете позаимствовать ее у друзей, которые делают ремонт, или поискать в продаже бетонные смеси для декоративных работ, например Beton für Kreative.

Дайджест Квартблога

DIY : « Сделай сам» в новом формате — Квартблог разобрался, что же такое DIY, как расшифровывается эта аббревиатура, нашел интересных DIY блоггеров и множество идей. А теперь готов этим поделиться с читателями.

Философия лофта : самый полный год по стилю — Квартблог сделал самый полный гид по стилю лофт в интерьере, который поможет понять философию стиля, определиться с материалами и дизайном, а также покажет фото самых интересных примеров индустриального жилья.

Обои для прихожей и коридора : ответы на ваши вопросы по выбору — Какие обои для прихожей нужны именно вам? Как выбрать нужный цвет, дизайн, способ комбинирования обоев? Отвечаем на ваши вопросы.

Как сделать маленькую детскую уютной для ребенка — В этой статье мы будем разбираться с маленькой детской комнатой: как сделать ее удобной и красивой для ребенка, покажем интересные фото-примеры дизайна, а также расскажем, как организовать хранение и расставить мебель.

Хрущевский туалет: что с ним можно делать — Туалет в хрущевке отличается своими небольшими размерами и старыми коммуникациями. В этой статье Квартблог расскажет, как сделать ремонт, покажет идеи дизайна и фото реализованных проектов.

Печатный бетон – как сделать своими руками?

Печатный бетон (штампованный бетон) – это относительно новая для России строительная технология позволяющая превращать «серое унылое » бетонное покрытие в настоящее произведение искусства.

Именно поэтому, печатный бетон, зачастую называют «архитектурным бетоном». С помощью данной технологии можно визуально точно имитировать покрытие площадок, выполненное из «благородных» компонентов: гранитной брусчатки, сланца, мрамора, кирпича, выветренного камня, ракушечника и других материалов. .

Применение печатного бетона

Этот вид покрытия является достойной альтернативой популярной тротуарной плитке, керамической плитке, и применяется для: обустройства полов открытых террас, патио и беседок, строительства садовых дорожек, полов в предприятиях общественного питания, полов в выставочных залах и специальных реставрационных работах.

Технология изготовления печатного бетона

Технология штампованного бетона не является запредельно сложной, и доступна для реализации своими силами с помощью относительно недорогих универсальных строительных инструментов

Суть процесса изготовления архитектурного бетона заключается в придании поверхности подготовленной бетонной площадки текстуры и цвета: гранитной брусчатки, дощатой мостовой, кирпичной кладки, звериных шкур, всего чего угодно. Для этого используются специальные резиновые штампы, специальные красящие и упрочняющие материалы, а также специальные инструменты и оборудование.

Для реализации технологии печатного бетона своими силами, потребуется наличие, приобретение или аренда специального инструментария и оборудования. В частности потребуется следующие инструменты для печатного бетона:

  • Бетономешалка, оцинкованные ведра, совковая и штыковая лопаты для изготовления основы – тяжелого бетона. Прим. Если будет закупаться готовый бетонный материал на ближайшем беконном заводе, необходимости в данном оборудовании нет.
  • Специальные резиновые штампы в количестве 6-7 штук и трамбовка для «обжатия» штампами бетонной поверхности.
  • Угловая шлифмашинка с режущим инструментом «по бетону», для расшивки температурных швов и исправления дефектов штамповки.
  • Скребок для разравнивания поверхности бетона.
  • Магниевая плавающая рейка для втирания красящего упрочняющего вещества.
  • Магниевый полутер для выравнивания бетона.
  • Ручной кромкогиб для формирования углов.
  • Стальная кельма.
  • Виброрейка.
  • Рустовка для устранения дефектов стыков.
  • Текстурный ролик для обработки стыков штампов.
  • Малярные кисти, малярный валик, пластмассовые ведра.

Кроме того потребуются обрезные доски 100х20 (25) мм для опалубки, бетон М350 и ряд специальных отделочных материалов о которых будет рассказано ниже. Как видим, технология штурмованного бетона потребует определенных затрат на покупку специального инструмента.

Однако учитывая что цена за 1 м2 печатного бетона начинается от 1 500 рублей и выше, есть смысл потратиться. Тем более что некоторые из указанных выше инструментов впоследствии обязательно понадобятся для других строительных работ на частном или дачном подворье.

Этапы работ

Как уже было сказано, печатный бетон, можно сделать самостоятельно. Однако браться за эту работу лучше всего имея определенный опыт обращения с бетоном. Проблемы, с которыми могут столкнуться неопытные мастера укладки штампованного бетона:

  • Материал быстро твердеет, вследствие чего становится невозможно получить четкий отпечаток.
  • Трудности исправления ошибок «печатания».
  • Необходимость умения обращаться с угловой шлифмашинкой, кельмой, магниевой рейкой и другим строительным инструментом.

В общем случае технология получения архитектурного бетона состоит из следующих основных этапов:

  • Подготовка поверхности. Основание для заливки бетона под штамповку представляет собой стандартно спланированную площадку требуемых габаритов. Границы площадки обозначают колышками и шнуром, Далее, по линии шнура вынимают грунт на глубину 20 см. Трамбуют полученную поверхность, насыпают щебневую подушку толщиной 10-12 см, устанавливают опалубку из досок, и укладывают арматурную сетку, подложив под сетку камушки высотой 3-4 см.
  • Приготовление (покупка) и заливка тяжелого бетона марки М 350 или выше.
  • Выравнивание поверхности правилом.
  • Уплотнение бетона виброрейкой.
  • Разглаживание поверхности кельмой до гладкости, однородности и горизонтальности поверхности.
  • Нанесение отвердителя «MONOPRESS». Это цветной отвердитель, представляющий собой мелкодисперсный порошок всевозможных цветов. Работу по его нанесению начинают после первичного твердения поверхности. Порошок рассыпают вручную в формате «от центра к краям бетона».
  • Дают начальному слою отвердителя проникнуть в толщу бетона в течение 10 минут. Разглаживают поверхность магниевой гладилкой и наносят второй слой красящего отвердителя.
  • Формируют края углов ручным кромкогибом.
  • Следующий этап – нанесение на поверхность бетона специального разделительного из компонента Increte Systems, обеспечивающего отсутствие прилипания батона к пресс-формам. Разделительный компонент наносят с помощью кисти-макловицы. Кисть погружают в емкость с компонентом, и горизонтальным двоением руки распыляют разделительный порошок по поверхности основы под штамповку.
  • Штамповка. Один из самых ответственных этапов. Перед штамповкой необходимо проверить, что поверхность имеет необходимую степень пластичности. Для этого необходимо нажать пальцем руки в разных участках площадки. Если после нажатия остается отпечаток глубиной 5-6 мм, можно начинать штамповку. Имеющиеся в наличии резиновые штампы раскладывают по поверхности согласно принятой схемы, и вдавливают их в бетон трамбовкой. После этого отпечатки оставляют до твердения на 1 сутки.
  • Устранение дефектов штамповки с помощью рустовки.
  • Нарезка температурно-усадочных швов с помощью болгарки и диска по бетону.
  • Промывка бетона от разделительного компонента проточной водой.
  • Промывка бетона раствором соляной кислоты.
  • Распыление герметика Clear Seal малярным валиком и малярной кистью. Герметик выполняет роль защиты штампованного бетона от истирания, а также придает его поверхности насыщенность цвета и приятный блеск.
  • Сушка. После высыхания герметика, штампованный бетон готов к эксплуатации.
Читать еще:  Подключение электрической варочной панели бош

Заключение

В приведенной выше технологии как сделать печатный бетон в домашних условиях, освещены основные этапы и некоторые общие нюансы процесса. Поэтому рекомендация «домашним мастерам» – перед тем как изготавливать декоративный архитектурный бетон на промышленной основе, попробуйте свои силы на отдельном небольшом участке бетонной поверхности.

Это убережет вас от значительных расходов на заливку больших бетонных площадок под штамповку, которые имеют весьма ограниченный срок манипуляций с поверхностью.

Изготовление декоративного бетона: все возможные способы

Декоративный бетон – материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси. Он весьма искусно может передавать вид всевозможных природных и искусственных поверхностей, от мрамора и брусчатки до древесной коры и ламината.

Сегодня будет рассмотрена технология производства декоративных бетонов, камня из них и другие важные нюансы.

Технология и способы изготовления декоративного бетона

Для получения этого материала используется цемент высокого качества (например, М 400), который нередко упрочняется фиброволокном.

  • Для небольших изделий и производства плитки применяют метод вибропрессования и мелкодисперсный заполнитель.
  • Фактурную поверхность получают с помощью вибролитья, используя гранитную или мраморную крошку.
  • Для усиления декоративного эффекта используют песок определенного оттенка – светлый или темный.
  • Когда требуется ярко выраженная структура, берут куски стекла и керамики, известняк, мрамор, гранит, антрацит, базальт.
  • Чтобы усилить фактурность, пользуются замедляющими застывание смеси добавками, обрабатывают поверхность соляной кислотой или специальным инструментом.

Отметим, что основные свои качества декоративный бетон приобретает благодаря особой отделке поверхности, дающей оригинальные узор и структуру. При этом используются красящие химические составы, имеющие хорошую адгезию и придающие изделиям не только эстетичность, но и отличные характеристики. Поверхностная отделка может осуществляться несколькими способами. Далее – о каждом из них.

О некоторых типах декоративного оформления бетона, а также о его изготовлении расскажет следующий видеосюжет:

Напыление

Метод этот применяется на вертикальных плоскостях. Для его использования нужны распылитель и кислотный краситель.

Краску, вступающую в химическую реакцию с бетонным раствором, наносят послойно, до тех пор, пока не добьются нужного оттенка. Так можно изобразить, например, вид кладки из кирпича или натурального камня.

Трафаретное окрашивание

В данном случае используется специальные трафареты, которые закрепляются на бетонной поверхности. Декоративная красящая смесь наносится на них, благодаря чему поверхность приобретает тот вид, какой задумывался.

В продаже имеется большое разнообразие недорогих трафаретов из пластика – они многоразовые. Но их и самому легко сделать – даже из бумаги. Заключительный этап работ – нанесение особой пропитки для дополнительной защиты материала.

А теперь поговорим про полиуретановые штампы для декоративного бетона и штукатурки.

Штамповка

Это один из наиболее популярных способов изготовления декоративного бетона, который даже нередко называют штампованным (или печатным) бетоном. Штампы обыкновенно бывают сделаны из резины, силикона или полиуретана. Их вдавливают в еще мягкую поверхность бетона (предварительно покрытую смесью из цветного пигмента, закрепителя и влагостойких добавок), а после ее застывания – снимают и наносят защитную пропитку. Печатный метод можно использовать как на горизонтальных плоскостях, так и на вертикальных.

Одной из разновидностей штампования стала весьма популярная сегодня технология Графито. Так называется уникальная штукатурная смесь, в основе которой лежит белый цемент высокого качества. Также в состав декоративного печатного бетона по технологии Графито входят около десяти других компонентов: песок, пластификаторы, прочие элементы.

Смесь Графито, совершенно не требуя подготовки плоскости, проникает в мельчайшие поры подобно тому, как на металле это делает холодная сварка. Она позволяет воплотить на бетоне любые поверхности: древесную кору, керамическую плитку, любой камень, ламинат, булыжник. При этом возникает эффект трехмерного объема, дающий полную иллюзию того, что перед нами, к примеру, каменная кладка, керамогранит или деревянное изделие.

Оборудование для производства

Основное

  • Как и для изготовления любого состава на основе цемента, понадобится бетономешалка с электрическим приводом. Цена ее будет зависеть от объемов производства – в среднем около 22-23 тысяч рублей.
  • Также будет нужен вибростол, позволяющий бетону разравниваться и предотвращающий образование пустот внутри. Он обойдется примерно в 15 тысяч рублей.
  • Если планируется выпускать большие изделия, то следует подумать об автопогрузчике.
  • Следующая статья расходов – это формы для декоративных изделий из бетона (порядка 50 штук), в которые будет заливаться бетонная смесь. Материал их изготовления разнообразен: металл, дерево, стеклопластик, АБС пластик, полиэтилен. Стоимость, соответственно, тоже может варьироваться в широких пределах: от 500 до 15 тысяч рублей.

Штампы

Наконец, перейдем к тому, без чего наш материал не имеет права называться декоративным. Это штампы, которые могут быть жесткими пластиковыми и мягкими полиуретановыми (или силиконовыми).

Первые используются для изготовления брусчатки или тротуарной плитки, они более дешевые – где то 1,5 тысячи рублей за одну штуку. Гибкие штампы применяют для создания более сложных форм для декоративных изделий из бетона, цена от 7 до 20 тысяч рублей. Самодельный штамп для декоративного печатного бетона обойдется вам бесплатно.

В целях экономии многие умельцы хотят научиться самостоятельно делать штампы. В Сети об этом немало видео – можно посмотреть подробный процесс. Проще всего смастерить металлический печатный трафарет с помощью сварки. Если хочется чего-то более сложного и интересного, чем брусчатка или обыкновенная каменная кладка, возможно и из полимера отлить формы. Но это сложнее, и далеко не всегда можно добиться результата такого же качества, как у готовых мягких штампов.

Следующее видео рассказывает о производстве декоративного штампа для печатного бетона своими руками:

О том, как сделать декоративный печатный бетон в интерьер своими руками, расскажет следующий раздел.

Делаем своими руками

Чтобы начать делать декоративный бетон, нужно определиться с выбором подходящей площадки. Лучше всего подойдет место, находящееся в промышленной зоне или даже за пределами города. Площади в 50 (70) квадратных метров будет достаточно. Отопление и налаженная вентиляционная система – необходимые условия (это нужно, чтобы бетон хорошо высыхал).

А теперь расскажем, как сделать наиболее популярный печатный бетон, который активно применяется для создания красивых и долговечных садовых дорожек. Он совсем не скользит и может спокойно выносить перепады от плюс пятидесяти до минус пятидесяти, поэтому полюбился владельцам собственных домов и дачникам.

Итак, чтобы сделать такую садовую дорожку, запасемся качественной бетонной смесью (из цемента марки не ниже М300). Добавки пластификатора – обязательны. Работы осуществляем при плюс пяти градусах и выше.

  1. Заливаем смесь, уплотняя ее виброрейкой и прокатывая роллером и разглаживая. Состав смеси:
  2. Затем снимаем верхний слой грунта (от 15 до 20 см), ставим по краям опалубку, насыпаем смесь щебенки с песком, трамбуем, укладываем полиэтилен, армируем волокном полипропилена (600 г на квадратный метр).
  3. Сначала произведем разметку, взяв колышки из дерева и натянув между ними веревку.
    1. гранитная щебенка фракции от 5 до 20 – 3 части;
    2. портландцемент марки 400 – 1 часть;
    3. песок речной – 3 части;
    4. пластификатор С3 в водном растворе – 0,5 процента.
  4. Перед следующим этапом – нанесением декоративного слоя – необходимо покрытие разъединителем.
  5. Затем накладывают смесь цветного закрепителя (в не входят клеящий заполнитель, гранитная пыль, песок из кварца и красящий пигмент). Равномерно прижимаем к поверхности штампы, смочив их водой.

Снимают штамп с высохших изделий аккуратно, используя специальную стучалку. Через двое суток длинноворсовой щеткой удаляем оставшийся разъединитель, моем поверхность, сушим, покрываем пропиткой на основе акрила. Стильная и прочная дорожка готова.

О том, как сделать декоративный бетон своими руками, расскажет видео ниже:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector