Сотовый поликарбонат какой производитель лучше характеристики применение - Домашний мастер Dach-Master.ru
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сотовый поликарбонат какой производитель лучше характеристики применение

Сотовый и монолитный поликарбонат – виды, производители, применение, описание

Содержание:

История появления сотового и монолитного поликарбоната в России

Сотовый поликарбонат – история потребления в России начинается с 2002 года — тогда впервые данный пластик завезла торговая фирма КМС на территорию нашей страны из Израиля (производитель-родоначальник сотового и монолитного поликарбоната в мире — компания Полигаль, с 1976 года). Цена на поликарбонат в этот период, была очень высокой, но не смотря на это сотовый поликарбонат толщиной 4,6,8,10 мм стал быстро набирать популярность, правда чтобы купить новинку – приходилось специально ездить в Москву.

В 2004 году запустился первый российский производитель – завод Полиальт в г. Чехов, Московской области (2 линии мощностью 4 тысячи тонн в год), который выпускал сотовый поликарбонат толщиной 4,6,8,10, 16 мм под торговой маркой «Sellex». Листы сотового поликарбоната были качественными, сделаны по международным стандартам. Сегодня завод «Полиальт» входит в группу компаний «Кронос», которая производит сотовый поликарбонат и ряд других пластиков (сотовый полипропилен, пластиковые емкости ротационного формования, колпачки и т.п.), с 2005 года в городе Омске, сотовый поликарбонат толщиной от 3,5 мм до 25 мм с различными видами сот ( максимальный выбор по структуре сот – камерности) мощность до 10 тысяч тонн в год, торговые марки «Кронос», «Кронос-люкс», «Матадор», «Солярис».

В декабре 2006 года, в г. Галицино был выпущен сотовый поликарбонат на заводе «Карбогласс» – листы под торговой маркой «CARBOGLASS», «Бора-бора» толщиной от 3,5 до 16 мм, позже появились толщины 25, 32 мм и сотовый поликарбонат с системой модульных замков, а также профили (угловые, н-образные, разъемные, п-образные, коньковые и т.п.) и запущен филиал в городе Красноярске, где производятся также и листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм.

Еще один производитель на территории Москвы это — завод «Кин-пласт». Кроме сотового и монолитного поликарбоната производит вспененный пвх лист (часто используется для нужд наружной рекламы), пищевые лотки, декоративные потолочные плиты и тп., торговые марки «Kin-Plast», торговые марки WÖGGEL, SKYGLASS, АгроТИТАН, АгроТИТАН Био, KINDECOR, KINPAK.

В 2007 году появились два новых игрока в Российской индустрии пластиков – это ООО «СафПласт» в городе Казань – крупный произодитель сотового поликарбоната толщиной от 3,5 до 32 мм, монолитный от 2 до 12 мм, торговые марки «Novattro», «Актуаль», «Актуаль-bio», «Рациональ» и крупнейший мировой производитель компания «Юг-ойл-пласт» город Черкесск, на сегодняшний день является четвертым по производству в мире по таким видам поликарбонатных пластиков как – сотовый поликарбонат – толщиной от 3,5 до 32 мм, сотовый поликарбонат с эффектом жалюзи, сотовый поликарбонат толщиной 14 мм – двухкамерной сотой, монолитный поликарбонат толщиной от 0,8 до 12 мм, монолитный профилированный поликарбонат (трапеция и круглая волна) толщиной от 0,8 до 2 мм, все виды профилей для монтажа сотового поликарбоната, а также сотовый полипропилен для нужд упаковочных компаний, торговые марки (Borrex, Berolux, Sotalight, Сибирские теплицы, Экопол). Завод группы компаний Пластилюкс-групп, торговые марки Ультрамарин, ГринХаус, ROYALPLAST, SUNNEX, POLYNEX, толщины сотового поликарбоната от 3,3 до 16 мм.

И конечно же родоначальник сотового поликарбоната в мире — израильская компания Полигаль — имеет свои мощности по производству в подмосковье, торговые марки «Колибри», «Полигаль», производит сотовый поликарбонат 3,5-16 мм и монолитный 2-12 мм (в самом главном подразделении в Израиле — больше разновидностей, это чисто Российские листы)

Также упомянем о мелких Российских производителях сотового поликарбоната — это Компания Брозекс г.Екатеринбург (сотовый поликарбонат 3,5-6 мм) — завод малой мощности, т.е. его мощности покрывают 5% рынка урала только в частном тепличном секторе, торговые марки «Flexy», «Brozex». Завод Пласткомплект, торговая марка «ПрофиПласт» г.Киров, завод ао «эффект» под Новосибирском, торговая марка «эффектон», завод Полипласт в Нижнем новгороде, закупить в разгар сезона данную продукцию практически невозможно, поэтому если вам по душе данные производители — позабодьтесь о покупке заранее.

Виды листовых поликарбонатных пластиков

Сотовый поликарбонат

Пластик с ячеистой структурой – благодаря которой материал легкий и эластичный, толщина варьируется от 3 мм до 32 мм, малая теплопроводность, светопрозрачность (до 85%) сделали этот материал незаменимым в сельском хозяйстве, дачном и садовом строительстве, особенно популярным стал прозрачный пластик 3,5-4 мм для каркасов арочных теплиц размером 2,1х6 метров, т.к. цена листа сотового поликарбоната зависит от веса листа, а вес такого листа сотового поликарбоната варьируется от 6 до 11 кг, многие ошибочно считают, что главное при выборе покрытия для арочной теплицы – это максимальная толщина – но – это большое заблуждение, т.к. гораздо важнее для более долгой жизни вашей теплицы под поликарбонат – это ВЕС листа ( толщина стенок по госту) и, конечно же, защита от вредного ультрафиолета, невидимый UV – слой наносимый на поверхность листа честным производителем ( иначе ваше покрытие через пару лет помутнеет и начнет разрушаться), которая будет с наружи – к солнцу (не путайте с красивой транспортировочной пленкой!).

Купить листы сотового поликарбоната толщиной 6-10 мм можно для остекления веранд, навесов (авто навесов), заборов, наружной рекламы, вертикального остекления, азс, стадионов, и т.п. Цветной диапазон, благодаря различным производителям колеблется в 20-30 видах, т.к. даже красный или зеленый у каждого производителя по ral свой. Еще раз предупреждаем об уловках продавцов сотового поликарбоната – это вес лист листа ( плотность на м2) и защита от ультрафиолета.

Также обязательно при покупке сотового поликарбоната позаботиться о защите сот ( торцевой профиль или перфолента) а также стыковочных и примыкающих профилях для герметичности и эстетики.

Листы сотового поликарбоната толщиной от 16 мм используют в прозрачном строительстве, архитектуре, светопрозрачных цехах, ангарах, стадионах, бассейнах, азс и тп.

Какой поликарбонат лучше для теплицы – аспекты правильного выбора материала

Отечественный рынок стройматериалов предлагает обширный выбор вариаций поликарбоната, различающихся не только по ценовой политике и техническим параметрам, но и сфере эффективного задействования. Разобраться в тонкостях порой бывает очень сложно, особенно для неподготовленного пользователя. В рамках этого материала будет рассмотрено, какой поликарбонат лучше для теплицы, изучены аспекты, которые нужно учитывать при выборе, и торговые марки, вызывающие наибольшее доверие.

Сотовый или монолитный поликарбонат

В первую очередь необходимо разобраться с разновидностями этого материала. Итак, поликарбонат бывает:

  • Сотовый – обладает невысокой стоимостью, имеет незначительный вес, у него отличные показатели пластичности и гибкости, а монтаж прост и не требует специализированного оборудования. Помимо этого, сотовый поликарбонат для теплиц отличается улучшенными звуко- и теплоизолирующими параметрами.
  • Литой (монолитный) – эта разновидность характеризуется прекрасными эстетическими данными и повышенной прочностью, но вместе с тем обладает значительным весом. За счет этого его использование при возведении малогабаритных конструкций не является оправданным и целесообразным.
Читать еще:  Тв на стену расстояние от пола

Помимо этого, имеется волнообразный поликарбонат, который вследствие своей специфической формы используется в основном при покрытии и ремонте кровель, а также при обустройстве световых окон.

Следует, что наиболее выгодным и оправданным решением при возведении теплиц является сотовый поликарбонат, особенности которого и будут рассмотрены далее.

Как выбрать сотовый поликарбонат для укрытия теплицы

Материал имеет комбинированную структуру – верхняя и нижняя тонкая пластина соединены между собой прочными ребрами жесткости. Благодаря этому удается достичь улучшенных прочностных показателей без увеличения веса самого изделия. Впрочем, чем выше масса листа, тем лучшую прочность он имеет и тем большие нагрузки и внешние воздействия способен выдержать.

Основные характеристики и преимущества

Современный сотовый поликарбонат для теплиц производится экструзивным методом, при котором происходит расплавление пластиковых гранул в единую массу с ее последующим выдавливанием через особую форму, придающую листу требуемую конструкцию.

Поликарбонат имеет прозрачную структуру, абсолютно безопасен и экологически чист. Даже под воздействием сверхвысоких температур он остается нетоксичным, не выделяя в окружающее пространство никаких вредных веществ.

Вес его незначителен, а благодаря уникальным показателям пластичности, становится возможным придание ему практически любых форм. Пропуская свыше 80% поступающего солнечного света, сотовый поликарбонат почти в 16 раз легче, чем обычное стекло и имеет практически втрое меньшую массу, нежели акрил.

Толщина и габариты материала

Изучая, как выбрать поликарбонат для теплиц, следует определиться с доступными типоразмерами. Наиболее часто сегодня можно встретить листы следующих габаритов: 210х200, 210х600, 210х120 мм. Толщина материала может варьироваться в пределах 4-32 мм. Производители рекомендуют подбирать толщину материала в зависимости от типа выполняемой операции и обустраиваемой конструкции.

Так, например, для большего удобства можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • 4 мм – рекламные витрины и выставочные стенды;
  • 6 мм – небольшие по своим габаритам кровли, в том числе и в теплицах;
  • 8 мм – габаритные крыши, характерные для промышленных теплиц;
  • 10 мм – комплексная обшивка вертикальных плоскостей;
  • 16 мм – крыши, имеющие большую площадь;
  • 20 мм – балконные перегородки и бассейны;
  • 25 мм – зимние сады, оранжереи и прочее;
  • 32 мм – кровли, испытывающие повышенную нагрузку.

Из этого можно сделать вывод, что для обустройства кровли теплицы вполне достаточно толщины листа в 6 мм. При условии повышенных нагрузок на крышу, можно увеличить толщину до 8 мм. Если планируется задействование теплицы и в зимний период, целесообразно выбрать двухкамерный вариант, толщиной 16 мм или же его однокамерный аналог в 10 мм – в этом случае нужно учитывать не только дополнительную нагрузку от снега, но и потребность в максимальном энергосбережении внутри конструкции.

Цвет поликарбоната и его актуальность

Немаловажный фактор, который нельзя не учитывать при выборе поликарбоната для теплицы – цвет листов. Производители предлагают потребителю обширный спектр цветовых решений, среди которых наиболее часто можно встретить следующие:

При выборе определенного варианта, нужно исходить из двух основополагающих факторов:

  1. Максимальные показатели светопроницаемости солнечных лучей.
  2. Создание внутри помещения освещения, наиболее приближенного к естественному.

Какой поликарбонат лучше для теплицы? Здесь стоит отдать предпочтение полностью прозрачным листам. Так, листы с опаловым окрасом удерживают порядка 40% поступающего света, изделия цвета бронзы поглощают свыше 60% излучения.

Важно помнить, что для цветных листов характерно избирательное светопропускание, при котором растения не получают весь требуемый им спектр солнечных лучей. Вследствие этого нарушается их нормальное развитие, что пагубно сказывается на росте и урожайности.

Защита от УФ-излучения

При длительном эксплуатировании, пластик, составляющий основу поликарбоната, подвергается интенсивному воздействию ультрафиолетовых лучей, способствующих активизации деструктивных процессов, вследствие которых поверхность покрывается микроскопическими трещинами. С течением времени они увеличиваются, и заканчивается все разрушением панели.

Во избежание подобной неприятности наружный слой материала дополняется особым покрытием, оберегающим изделие от негативного воздействия ультрафиолета. Уникальная технология соэкструзии, дополненная методикой частичного внедрения материалов обеспечивает повышенную прочность защитного слоя и исключает его отделение от основания.

Как правило, такая защита наносится на лицевую сторону, хотя в некоторых случаях возможно и двустороннее покрытие. Встречаются листы и без защитного слоя. Для теплиц, они, равно как и варианты с двусторонним покрытием, неактуальны и нецелесообразны – здесь требуется качественный поликарбонат с односторонним светостабилизирующим слоем.

Разнообразие выбора и основные производители

Не менее важен и изготовитель. Гнаться за дешевой продукцией не стоит, лучше отдать предпочтение надежным и проверенным производителям, продукция которых отличается качеством и гарантирует длительной период эффективной эксплуатации. Среди представленных на отечественном рынке торговых марок можно выделить следующие:

  • Актуаль – изделия отечественного производства, входящие в категорию «эконом». Срок службы таких листов составляет порядка 8 лет.
  • Полигаль – продукция совместного, израильско-российского, производства. Отличается прекрасными техническими параметрами и невысокой стоимостью. Срок службы – от 10 лет.
  • Винпул – продукция от китайского производителя, достаточно хрупкая и мягкая, хотя и с доступной ценой. Срок службы – до 3 лет.
  • Санекс – изделие китайской промышленности, для которого характерна чрезмерная ломкость и жесткость. Срок службы – примерно 4 года.
  • Марлон – британский поликарбонат. У него отличные технические данные и высокая стоимость. Срок службы – 10 лет и более.

Что же, ответ на вопрос, какой поликарбонат лучше для теплицы, получен. Представленная в этом обзоре информация наверняка поможет вам сделать правильный выбор и подобрать оптимальный вариант. Не доверяйте сомнительным подделкам и не стесняйтесь задавать вопросы во время покупки – так вы сохраните не только свои средства, но и время.

Выбираем поликарбонат Borrex (Борекс): виды, особенности, характеристики

Borrex — поликарбонат российского производства. Недорогой, во всяком случае, по сравнению с импортными материалами вроде SUNLITE, Marlon ST, Palsun, Lexan или SUNTUF, но качественный материал: прочный, ударостойкий, устойчивый к ультрафиолетовым лучам, светопрозрачный на 90% и сохраняющий яркий, сочный цвет не менее 10 лет. Поэтому поликарбонат Борекс часто используют в индивидуальном строительстве и агросекторе, хотя для возведения промышленных зданий его тоже применяют достаточно широко.

Это все, что нужно знать об этом материале тем, кто просто любопытствует. Ну а тем, кто собирается использовать поликарбонат Borrex на практике, нужны подробности: характеристики, особенности, сравнение материалов по свойствам и ценам. Все это — ниже.

О бренде и производителе

Бренд Borrex принадлежит компании Юг-Ойл-Пласт — крупнейшему производителю строительных материалов из поликарбоната не только в стране, но и в мире. Компания была основана в начале нулевых в Карачаево-Черкесии, где до сих пор расположено основное производство. Еще один завод был открыт в Омске в 2011 году — на нем делают поликарбонат Юг-Ойл-Пласт, который поставляется в восточные и северные регионы России.

Читать еще:  Классификация ламината где и какой лучше применить

Монолитный и сотовый поликарбонат завода Юг-Ойл-Пласт делают из японского или немецкого сырья на итальянских линиях Union методом экструзии. Дополнительно на листы по технологии соэкструзии наносится полимер, содержащий двуокись титана — соединение, которое эффективно отражает ультрафиолет. Слой этого полимера защищает пластик от воздействия УФ-лучей, препятствуя его пожелтению и помутнению.

Компания Юг-Ойл-Пласт выпускает поликарбонат под торговыми марками:

  1. Sotalight — ультрабюджетный сотовый поликарбонатный лист толщиной от 3,5 до 16 мм и весом от 0,5 до 2,43 кг на 1 м².
  2. «Сибирские теплицы» — сотовый поликарбонат экономкласса (вес 1 м² материала равен 0,6 кг). Выпускается только листами толщиной 4 мм.
  3. Berolux — торговая марка, которая тоже относится к экономсегменту. Толщина листов — от 4 до 16 мм, а вес 1 м² — от 0,7 до 3,5 кг.
  4. Borrex — поликарбонат среднего ценового сегмента с весом 1 м² от 0,8 кг и толщиной от 4 до 32 мм. В отличие от других торговых марок, под брендом Borrex выпускается не только сотовый (СПК), но и монолитный поликарбонат, включая профилированные листы.

Из всех марок поликарбоната Юг-Ойл-Пласт, только Борекс используется при строительстве сколько-нибудь сложных объектов, включая остекление зданий, светопрозрачные вставки в крыше и стенах цехов предприятий, торговых центров, складов, ферм.

Виды поликарбоната

Под торговой маркой Borrex выпускаются три вида поликарбоната: стандартный сотовый, высокопрочный монолитный, компромиссный профильный. Хотя речь идет об одном химическом соединении, характеристики всех трех видов материала сильно отличаются.

Тепличный стандарт: сотовый поликарбонат Borrex

Сотовый поликарбонат — очень легкий прозрачный материал, который пропускает до 90% солнечных лучей. Он состоит как минимум из двух листов, соединенных друг с другом тонкими перегородками. Эти перегородки — одновременно ребра жесткости и стенки, которые делят пространство между листами на продольные ячейки-«соты», наполненные воздухом. Благодаря такой структуре, сотовый поликарбонатный лист хорошо сохраняет тепло, довольно прочен и легко гнется вдоль ячеек.

В самом простом виде сотовый поликарбонат Borrex — это два листа и квадратные ячейки между ними. Такая структура обозначается как 2R или П2С (по ГОСТ Р 56712-2015). Это стандартная структура для материала толщиной до 14 мм. У листов толщиной 16 мм и более уже другая структура, которая нужна для компенсации большого расстояния между опорными листами. Ее дополняют либо просто еще одним листом посередине — 3R (П3С), либо не только листом, но и крестообразными перегородками — 3RX (К3С). Это стабилизирует материал, делает его более жестким и прочным.

«Теплое» стекло

Самый тонкий поликарбонат Borrex 4мм имеет коэффициент сопротивления теплопередаче 0,24 м²·°С/Вт, а лист 10 мм — уже 0,29 м²·°С/Вт. У обычного силикатного стекла толщиной 10 мм этот же коэффициент равен 0,18 м²·°С/Вт. Зависимость нелинейна, но в среднем сотовый поликарбонатный лист на 60–70% эффективнее препятствует потере тепла.

Сочетание низкой теплопроводности с прозрачностью и легкостью делает сотовый поликарбонат практически идеальным материалом для строительства теплиц. Причем как компактных домашних, так и больших промышленных комплексов. Кроме того, он хорош для оранжерей и зимних садов, хотя для их остекления чаще выбирают более эстетичный монолитный поликарбонат.

Основные характеристики сотовых поликарбонатных листов Борекс для базовых толщин приведены в таблице ниже.

Как правильно выбирать поликарбонат при покупке?

Почему выгоднее покупать поликарбонат от производителя?

И так, давайте рассмотрим как же не ошибиться в выборе поликарбоната!

Внедрение новых технологий в строительной сфере позволило повысить эффективность проведения работ. Поликарбонат появился относительно недавно и представляет собой обработанный по специальной технологии полимерный пластик. Характеристики изделий из данного материала предусматривают достаточно высокий уровень прочности и ряд других важных качеств. Нередко возникает вопрос о том, как выбрать поликарбонат и на какие параметры опираться в процессе. Наша компания «Мир Поликарбоната» предлагает выделить три основные разновидности данного материала.

1. Сотовый поликарбонат

Данная категория считается наиболее популярной. Материал представляет собой два или три параллельных листа, соединённых между собой ребрами жесткости. Сотовый поликарбонат нашел широкое применение в сфере рекламы, строительстве (остекление различных конструкций), сельском хозяйстве (создание парников и теплиц), а также интерьерном дизайне и ряде других направлений.

Выбрать листы необходимо на основании следующих факторов:

  • Толщина (варьируется от 3,5 до 32 мм)
  • Количество слоёв (их может быть 2 или 3, в зависимости от толщины)
  • Тип структуры (R предусматривает квадратное сечение, а RX — треугольное)
  • Цвет (материал может быть прозрачным или обладать одним из доступных цветов)

Купить поликарбонат данного типа следует, если вы хотите получить листы с малой массой, высокой теплоизоляцией и шумопоглощением. Их дополнительным преимуществом является более доступная стоимость, если проводить сравнение со следующей категорией.

2. Монолитный поликарбонат

Материал предполагает литой лист, что обеспечивает его достаточно высокие прочностные показатели. Монолитный поликарбонат с толщиной свыше 6 мм является антивандальным и способен выдерживать значительные статические или динамические нагрузки. Сферы применения аналогичны СПК. Материал используется в строительстве, рекламной сфере, при остеклении различных конструкций, а также для защиты. По этой причине, часто приходится выбирать между одной из данных категорий полимера. Если проводить сравнение с СПК, он является более привлекательным по своему внешнему виду, но стоит дороже.

3. Профилированный поликарбонат

Листы обладают волнистой формой и предназначаются для использования в качестве кровельного материала. Профилированный поликарбонат обладает толщиной 0.8 или 1,3 мм. Он обладает достаточной прочностью для того, чтобы выдержать сильный град, большое количество снега и различные механические воздействие. Изделие отличается простотой монтажа и является хорошей альтернативой другим кровельным материалам, используемым в строительной сфере. Когда нужно купить поликарбонат данного вида, следует определиться с его цветом. В каталоге доступно большое количество вариантов. Поскольку покраска происходит на этапе производства и выполняется в массе, цвет сохраняет свою насыщенность на протяжении длительного времени.

Цена на поликарбонат различных видов у нашей организации отличаются своей доступностью, поскольку мы являемся непосредственным производителем.

В настоящее время происходит изменение цен на все товарные позиции.

Текущие цены не актуальны.

Большая просьба звонить по телефону и уточнять стоимость перед оформлением заказа.

Выбор между марками сотового поликарбоната

В последнее время возникает много вопросов по поводу выбора сотового поликарбоната между марками лайт, суперлайт, норма, стандарт, усиленный. Эти термины активно используются маркетинговыми службами заводов производителей и часто путают потребителей. Что здесь важно понимать? Эти названия не отражают или отражают частично весьма важные характеристики сотового поликарбоната. Среди которых наиболее важными для потребителя являются срок службы или долговечность и плотность материала. Это взаимосвязанные между собой характеристики. Чем больше плотность материала, тем толще стенки материала при одной и той же общей толщине. Чем толще стенки, тем больший слой защиты от УФ лучей можно соэкструдировать, т.е. выдавить, вместе с материалом. Чем больше слой УФ защиты, тем большей долговечностью и сроком службы обладает материал. Если же стенки тонкие, то места в такой стенке остается мало для соэкструзии вместе с основным материалом УФ защиты. Поэтому все облегченные материалы имеют меньший срок службы по сравнению с более плотными материалами.

Читать еще:  Как исполнить новогоднее желание

Существует некоторый стандарт, который обусловлен необходимостью нанесения дополнительного слоя УФ защиты, без которой поликарбонатный пластик начинает разрушаться уже через год-другой эксплуатации на открытом воздухе. С одной стороны производителю нужно обеспечить прочность и жесткость материала, что вынуждает ограничивать количество УФ защиты, которая съедает толщину стенки, а прочности не добавляет. С другой — нужно обеспечить долговечность и срок службы материала, а значит нанести УФ защиту и чем больше, тем лучше. Эмпирическим путем установились такие стандартные соотношения плотности материала и срока службы:

Эти значения пришли к нам вместе с первым сотовым поликарбонатом, которого в то время в нашей стране еще не делали. Причем сейчас у нас является стандартом для теплиц материал толщиной 4мм. Но надо отметить, что фирма General Electric, которая первой начала завозить сотовый поликарбонат к нам в страну под торговой маркой Lexan, наотрез отказывалась делать материал толщиной 4мм., аргументируя это тем, что на такой толщине невозможно сделать приемлемой УФ защиту. Они считали, что минимальной толщиной материала может быть только 4,5мм. Фирма Polygal, которая оказалась сговорчивее, без особых разговоров поставляла в Россию сотовый поликарбонат 4мм., завоевывая таким образом рынок.

Приведенные значения были отправной точкой для отечественных производителей, которые вполне логично пытались со времени своего появления вытеснять импортные материалы, предлагая более дешевый материал с такими же характеристиками. Но конкуренция на быстрорастущем рынке заставляла их придумывать все новые и новые способы удешевления материала. Естественно, что решить эту проблему невозможно без ухудшения характеристик материала. Поэтому на рынке массово стали появляться материалы, которые имели меньшую плотность и, соответственно, меньший срок службы. Негласно и без полного информирования потребителя заводы перешли на нижнюю кромку допустимой плотности. Когда же и этого стало мало в конкурентной борьбе, тогда возникли и более легкие материалы. Опять же без полного информирования потребителя. Поскольку проверить наличие и толщину УФ защиты без специального оборудования практически невозможно рядовому потребителю, то стали возникать опасные прецеденты разрушения материала с очень слабой УФ защитой. Причем производители заранее обезопасили себя от претензий, объявляя о нарушениях условий эксплуатации и монтажа материала, что влечет за собой прекращение гарантии. Надо отметить, что практически никто из частных потребителей не знал или не хотел соблюдать условия эксплуатации материала. В определенный момент подобное отношение к материалу стало угрожать всему рынку. Невозможно было определить, честен тот или иной производитель и насколько хорош его материал. Сейчас разрабатывается ГОСТ на сотовый поликарбонат, который призван решить проблему качества материала. К сожалению, процесс выработки стандарта идет трудно, что связано с попытками использовать его одной частью производителей в конкурентной борьбе с другой частью.

Ряд производителей и продавцов был вынужден в этих условиях разграничить собственную линейку производимых товаров, чтобы с одной стороны не отказываться от производства дешевых материалов, а с другой стороны показывать различия в качестве. Так появились марки лайт, суперлайт, норма, стандарт и т.д. Другие производители предпочитают делать несколько торговых марок для разграничения дешевых и дорогих материалов. То, что сейчас называется стандартом или нормой, это, как правило, материалы сделанные в соответствие со стандартом, указанным в таблице. Гарантия на такой материал составляет честные 10, а то и 15 лет. По отношению к стандартному материалу определяются и остальные. Упрочненным называется материал большей плотности, как правило, это верхняя граница указанных в таблице значений. Легким, лайтом называется материал меньшей по отношению к стандарту плотности.

Для 4-ки это 0,6 кг/кв.м., для 6-ки — 1,05-1,15 кг/кв.м., для 8-ки — 1,15-1,3 кг/кв.м., для 10-ки — 1,35-1,4 кг/кв.м., для 16мм. — 2,4-2,5 кг/кв.м. Суперлайтом называется материал, который, по большому счету, уже может быть отнесен по допускам производства к меньшей толщине. Например, при заявленной толщине 4мм, он может оказаться фактически и 3,8мм., и 3,5мм. Соотвественно, вес такого материала может быть уже около 0,5 кг.

Лайт в общем имеет срок службы порядка 8 лет, суперлайт — 5-6 лет. Но это не все. Чем толще материал, тем меньше сказывается на нем проблема соотношения прочности/долговечности. И там желание соблюсти необходимую долговечность материала не так сильно влияет на прочность материала. Поэтому срок службы материала лайт толщин более 6 мм. уже равен стандартному материалу — 10 лет. На толстом материале уменьшение плотности сказывается только на его жесткости. Т.е. под такой материал нужно просто более часто ставить подкрепляющие несущие элементы в виде прогонов. Надо отметить, что многие заблуждаются, считая, что сотовый поликарбонат несет нагрузку. Нагрузку несет несущая конструкция. Сотовый поликарбонат в роли покрытия передает нагрузку на несущую конструкцию. Его задача — обеспечить приемлемые прогибы в пролетах, чтобы не потерять устойчивость и не сломаться под нагрузкой. Т.е. материал лайт толщин более 6мм. вполне способен простоять не менее 10 лет при условии учета его меньшей жесткости при разработке конструкции.

Покупателю при выборе материала следует всегда отталкиваться от поставленной задачи. В зависимости от нее можно использовать и стандартный материал, и лайт, и даже суперлайт. Просто необходимо знать, чем отличаются эти материалы друг от друга. Марктеинговые отделы заводов не зря пытаются сбить покупателя обобщенными названиями — лайт, норма и т.д. Разница между ними заключается только в плотности, из которой следует и долговечность. Материал одного завода может быть лучше или хуже, чем материал другого завода. Поэтому при выборе материала спрашивайте о плотности материала и о гарантиях завода-производителя. Если же материалы имеют одинаковую плотность, то это практически всегда абсолютно равноценные материалы. А разница в цене вызвана просто разными подходами к маркетингу и разным самомнением производителей о себе.

Более подробно о поликарбонате можно ознакомиться на странице патентов.

Соотношение плотности и толщины

Соотношение плотности и толщины поликарбоната

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector