0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой выбрать поликарбонат

Лучший поликарбонат для теплицы: мнение эксперта + рейтинг производителей

Поликарбонат – современный материал для покрытия теплиц. Он долговечный, хорошо пропускает свет и сберегает тепло. Но чтобы покрытие прослужило долго, нужно выбрать лучший поликарбонат для теплицы. Существует несколько фирм-производителей, которые заслужили доверие.

Исходное сырье для поликарбоната

Поликарбонат для теплиц – это пластиковый полимер, который находится в гранулах, но после переработки принимает конечный вид. Помимо самих гранул, в состав сырья входят:

  • угольная кислота;
  • растворители;
  • фенол двухатомный;
  • вода.

В результате переработки и синтеза фенола получается поликарбонат. В натуральном виде он прозрачный или имеет немного желтый оттенок. Для того чтобы получить цветной поликарбонат, в сырье добавляют красители.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Поликарбонат, применяемый для строительства теплиц, обладает массой преимуществ. Помимо хорошей способности пропускать свет, благодаря своей прозрачности у него легкий вес и еще ряд достоинств:

  • отменная способность сохранять тепло;
  • хорошая газопроницаемость;
  • высокая гибкость, сырье подходит для создания арочных конструкций;
  • долгий срок эксплуатации, более 10 лет;
  • высокая прочность, некоторые монолитные виды являются пуленепробиваемыми;
  • хорошая устойчивость к механическим повреждениям.

Кроме того, поликарбонат для теплиц удерживает ультрафиолетовые лучи, не теряет своих свойств при высоких температурах, даже если его поверхность нагревается до +60°C. Сырье полностью экологически чистое, отличается невысокой стоимостью.

Однако и минусы у поликарбоната тоже имеются. Сырье неустойчиво к химическим веществам, портится при попадании на него этилового спирта, лаков, керосина или бензина, аммиака, всевозможных растворителей. При длительном контакте с перечисленными веществами появляются трещины, листы деформируются. Именно поэтому ухаживать за таким покрытием на теплицах нужно очень осторожно.

Виды поликарбоната

Для строительства теплиц используют несколько видов поликарбоната:

  1. Монолитный – прозрачный цельный лист с гладкой поверхностью.
  2. Сотовый – имеет структуру с пустотелыми ячейками и перегородками между ними.
  3. Профилированный – поверхность листа рифленая, волнистая или гофрированная.

Форма выпуска стандартного поликарбоната – лист определенных размеров. По отзывам опытных дачников, самым лучшим среди поликарбоната для изготовления теплиц является сотовый. Он хорошо удерживает тепло за счет своей ячеечной структуры, обладает необходимой жесткостью, чтобы противостоять ветрам и снегам.

Какой поликарбонат лучше выбрать для теплицы

От качества поликарбоната зависит прочность и долговечность теплицы, поэтому его нужно правильно подобрать. Большую роль играет структура ячеек и их плотность, способность противостоять ультрафиолетовому излучению.

Как выбрать поликарбонат для теплицы по плотности

Прочность ячеек зависит от их формы и вариантов перегородок. Современный поликарбонат для теплиц изготавливают с прямоугольными, квадратными или шестигранными ячейками. Лучшей среди торговых марок является немецкая фирма. Она производит самый прочный ПК с шестигранными ячейками, его можно использовать для создания зимних теплиц. Однако уровень светопропускания у такого листа самый низкий. Без дополнительного освещения выращивать растения в такой теплице не рекомендуется.

Самый дешевый и легкий – сотовый поликарбонат с прямоугольными ячейками. У него хорошая светопропускная способность, но низкая прочность.

Листы с квадратными ячейками более прочные, хорошо пропускают свет. Они отлично подходят для строительства теплиц весенне-летнего назначения.

Более подробно о том, как правильно выбрать сотовый поликарбонат для теплицы, показано на видео.

Строение ячеек тесно связано с плотностью ПК. Листы с прямоугольными перегородками имеют плотность от 0,52 до 0,60 г/см³. Плотность квадратных ячеек доходит до 77 г/см³. Самая высокая плотность соответственно у шестигранного поликарбоната, она равняется 82 г/см³.

Поликарбонат какой толщины лучше использовать для теплицы

Толщина поликарбоната – основной фактор, по которому можно правильно выбрать материал для теплицы. Смотреть нужно не слишком тонкий или толстый лист. Иначе снижается прочность конструкции и светопропускная способность. Оптимальная толщина сотового ПК для теплицы колеблется от 4 до 8 мм. Последний слишком плотный, подходит больше для зимней конструкции, плохо пропускает свет.

Чтобы определиться, какой поликарбонат лучше, нужно учесть тип теплицы, форму крыши и много других факторов:

  1. Климат местности, количество снега и его вес. От этого будет зависеть максимальная нагрузка на конструкцию.
  2. Направление ветров в регионе и их сила.
  3. Материал каркаса теплицы. Металлические конструкции более устойчивы, выдерживают большую нагрузку. Деревянный каркас обладает меньшей несущей способностью.
  4. Расстояние между обрешеткой каркаса. Чем ближе крепят несущие элементы конструкции, тем прочнее она становится. Покрывать теплицу можно менее плотным ПК.
  5. Сезонность посадок. Если помещение будут использовать только в весенне-летний период, то слишком толстый ПК использовать не нужно. Для промышленного круглогодичного выращивания возводят теплицы из более плотного поликарбоната.

Исходя из этих данных, можно определить, что для большинства регионов теплицы делают из поликарбоната плотностью 6 мм. Сажать овощи в ней можно на протяжении всего весенне-летнего сезона. Для зимнего варианта выбирают листы потолще, около 8-10 мм.

Поликарбонат толщиной 4 мм можно назвать эконом-вариантом. Конструкции с таким покрытием используют только в бытовых нуждах. Для промышленного выращивания они не подходят, так как плохо выдерживают снеговую и ветровую нагрузку, не сохраняют тепло, после оттепели на стенках образуется ледяная корка.

С защитой или без защиты от ультрафиолета

Сам по себе поликарбонат разрушается под ультрафиолетовыми лучами. Поэтому покрыть теплицу лучше листами с дополнительной защитой. Она предохраняет от ультрафиолета не только материал, но и растения, которым вредно жесткое излучение.

Современные производители в процессе обработки листа покрывают его тонкой пленкой, которая не отслаивается в процессе эксплуатации. Именно такой поликарбонат прослужит десятки лет и сохранит свою прочность.

Если выбрать китайский ПК без дополнительной защиты или с тонким слоем, рассчитывать на долгий срок эксплуатации не стоит. Максимум 2-3 года, после чего материал нужно заменить.

Информация о защитном покрытии на поликарбонате указана в специальных документах. «На глаз» определить его наличие невозможно.

Какого цвета поликарбонат лучше использовать для теплицы

В магазинах можно увидеть цветной поликарбонат разных оттенков. Многие советуют покрывать теплицы красным и оранжевым ПК, мотивируя тем, что этот спектр лучей наиболее благоприятный для растений. Однако стоит понимать, что светопропускная способность материала низкая. Он проводит не более 40-60 % лучей, что очень мало для нормального развития культур. О больших урожаях говорить не приходится.

Для покрытия теплиц дачники выбирают прозрачный поликарбонат. Он хорошо пропускает свет, все жизненные процессы растений проходят как нужно.

Как выбрать качественный поликарбонат для теплицы

Итак, зная все характеристики поликарбоната, перед покупкой нужно определиться, какой выбрать для строительства теплицы. Усиленные листы пригодятся для капитального строения в регионах со сложными погодными условиями, где овощи будут выращивать круглый год. Такой ПК должен выдержать снеговую нагрузку. В остальных областях можно остановиться на вариантах попроще и подешевле.

Замерять толщину приобретаемого листа можно при помощи штангенциркуля. Если есть отклонения от стандартов, то лучше воздержаться от покупки такого ПК. Его качество сомнительное.

Определить наличие ультрафиолетовой защиты можно не только в документах. На тонкой защитной пленке нанесена маркировка, объясняющая, какой стороной ПК будет обращен к солнцу.

Для изготовления теплицы нужно покупать самый лучший сотовый поликарбонат. Ведь дешевые материалы производят из вторичного сырья или с нарушениями в производстве. Качественный парник из них не получится. Срок службы у листов ПК не более 2-5 лет.

Важно понимать, что малоизвестные фирмы, о которых на рынке никто не слышал, вряд ли предложат что-то стоящее. Лучше выбрать для теплицы поликарбонат известных торговых марок. Они заинтересованы в своей репутации.

Рейтинг и сравнение производителей поликарбоната

Сегодня на рынке строительных материалов много торговых марок, которые могут предложить качество по доступной цене. Можно выбрать подходящий поликарбонат для теплицы или заказать листы нестандартного размера. В таблице рейтинга лидирующие позиции занимают те, чья продукция самая востребованная.

Компания из Кореи, выпускает недорогой, но качественный сотовый ПК

Долговечный, износостойкий и доступный материал российской компании

Листы премиум-класса по доступной цене от отечественного производителя. Срок службы ПК – более 15 лет

Китайский ПК по доступной цене и приемлемого качества

Читать еще:  Бассейны в теплице из поликарбоната

Китайский ПК среднего качества. Срок службы листов – чуть более 5 лет

Более дорогой и качественный сотовый поликарбонат выпускают зарубежные фирмы. Он пригоден для строительства промышленных теплиц. В таблице представлен рейтинг самых известных брендов.

«Makrolon» от «Bayer Material Science»

ПК немецкого качества, отличается высоким спросом и долговечностью

«SABIC Innovative Plastics»

Материал из Саудовской Аравии, повышенной износостойкости

Японский производитель, изготавливает ПК по новейшим технологиям

Дорогой материал из Америки с повышенной плотностью и хорошей армировкой

Рекомендации по уходу

Ухаживать за теплицей из поликарбоната несложно, но нужно соблюдать основные правила:

  1. При необходимости затемнения можно использовать раствор мела. Смыть его с покрытия нужно обычной водой.
  2. Дезинфекцию и мытье покрытия проводят мягкой губкой или щеткой обычным мыльным раствором. Для более глубокой чистки используют химические средства, рекомендованные производителем.
  3. Зимой с крыши теплицы нужно удалять снег, толщина которого более 10 см.
  4. В период оттепели не допускать обледенения и снежной корки.
  5. Нельзя чистить снег скребком или другими твердыми инструментами, можно повредить УФ-пленку.
  6. Нельзя мыть покрытие, когда оно сильно нагрелось под солнечными лучами.
  7. Нельзя допускать контакта с жирами и кислотой.

Мыть поликарбонат нужно как с внутренней стороны, так и с наружной. При этом придерживаться всех описанных правил.

Заключение

Лучший поликарбонат для теплицы легко выбрать, зная его характеристики и особенности. При этом можно неплохо сэкономить, отдавая предпочтение недорогим, но качественным материалам от известных производителей.

Как выбрать качественный поликарбонат

Поликарбонат как выбрать качественный – этот вопрос интересует многих дачников и строителей. При выборе данного материала некоторые потребители обращают внимание только на цену, что зачастую приводит к покупке некачественного продукта. Стоит задуматься, на чем экономит продавец, а также учесть определенные моменты, связанные с покупкой поликарбоната.

В этой теме поговорим о том, как выбрать качественный пластиковый поликарбонат для теплицы и других сооружений, а также поможем определиться с покупкой хорошего материала. Но для начала вкратце разберем его особенности и преимущества перед другими стройматериалами.

Достоинства

Почему этот материал с недавних пор начал вытеснять стекло и пленку в строительстве? Все дело в свойствах. Первый поликарбонат появился в середине прошлого века, пригодный для парников – несколько позже. Если вы собираетесь обустраивать теплицу, знайте, что подбирать нужно качественный сотовый поликарбонат. Монолитный вариант не обладает теплоизоляционными характеристиками и высокой прочностью. Более того, он тяжелее, что значительно усложнит процесс монтажа.

Сотовый вариант представляет собой многослойный лист с поперечными перегородками. Благодаря этому обеспечиваются такие характеристики как высокая прочность, жесткость. В то же время материал без труда способен пропускать солнечные лучи и имеет достаточную легкость. Это достигается за счет полости внутри.

Выбор сотового поликарбоната обуславливается высокими теплоизоляционными качествами, долгим сроком эксплуатации, термическим сопротивлением и другими преимуществами. Современный рынок представляет широкий ассортимент цветов и размеров материала, что помогает с легкостью выбрать пластиковый поликарбонат.

Сотовый поликарбонат какой выбрать

Сотовый поликарбонат как выбрать качественный – на этот вопрос влияют несколько главных факторов. От них зависят эксплуатационные показатели материала, его долговечность. Предлагаем разобрать, чем нужно руководствоваться при выборе данного стройматериала.

Толщина

Основным моментом, влияющим на качество материала, является толщина. Очень важно найти грань между тонким и толстым сотовым поликарбонатом. В первом случае уменьшается прочность, во втором – способность пропускать лучи света. Ниже приведены советы, опираясь на которые, вы сможете подобрать надежный материал, способный прослужить долгие годы и порадовать владельца.

  1. Учитывайте климат региона и его погодные особенности, например, ветер, количество осадков и так далее.
  2. Выбирайте металлический каркас под любой поликарбонат. Это увеличит прочность конструкции.
  3. Чем ближе будут располагаться детали каркасной конструкции, тем меньшей толщине можно отдавать предпочтение.
  4. Тонкий материал обладает большим радиусом изгиба. Такой вариант подойдет для строительства округлых парников и теплиц.
  5. Если постройка будет использоваться в холодное время года, выбирайте толстый поликарбонат, чтобы сохранить тепло.

Если вы все еще не знаете, как выбрать хороший поликарбонат, обращайтесь в компанию «Полигаль». Опытные менеджеры сориентируют в подборе качественного материала и предложат лучшие варианты по доступным ценам.

Как говорилось выше, современный рынок предлагает покупателям большой выбор цветовых гамм. По большей части от подбора цвета зависят не восторженные отзывы гостей участка, а эксплуатационные качества. Наилучшим вариантом для теплицы является прозрачный поликарбонат. Он обеспечивает максимальную способность пропускать свет, а значит, растения будут приближены к естественному освещению, что положительно скажется на урожайности.

Материал других цветов пропускает лишь некоторый процент солнечного цвета. Например, желтоватые, оранжевые или зеленые панели способны пропускать от 40 до 60 процентов лучей. У поликарбоната более темных оттенков показатели меньше.

Поликарбонат качество: геометрия сот

Перегородки внутри материала, о которых говорилось выше, образовывают соты. От этого и произошло название сотового поликарбоната. Форма сот значительно влияет на прочность. Если вы задаетесь вопросом «Сотовый поликарбонат как выбрать», уделяйте особое внимание геометрии.

Предлагаем разобрать часто встречающиеся формы, которые подойдут для обустройства теплиц:

  • Прямоугольные, они отличаются хорошими пропускными способностями, но меньшей прочностью;
  • Шестиугольные, отличающиеся высокой прочностью, но низкими пропускными показателями;
  • Квадратные, они довольно прочные и востребованные для строительства парников.

Чтобы узнать больше информации о выборе пластикового поликарбоната, рекомендуем посмотреть видео, где подробно описывают нюансы подбора хорошего материала.

Сегодня мы разобрали главные признаки качественного поликарбоната. Чтобы заказать поликарбонатную продукцию или узнать, как правильно выбрать поликарбонат, звоните нам уже сейчас. У нас вы найдете надежные материалы по выгодным ценам!

ABS пластик или поликарбонат что лучше – этот вопрос беспокоит потребителей на протяжении долгих лет, ведь…

У экспертов завода «Полигаль» и на специализированных форумах в Интернете часто спрашивают, можно ли красить сотовый…

Повсеместное распространение практичных и дешевых поликарбонатных листов рождает вопрос о пожарной безопасности при использовании в строительстве и архитектуре этого материала.…

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

В строительстве все чаще применяется поликарбонат. Этот материал отличается особой прочностью, гибкостью, небольшим весом, экологичностью…

Поликарбонат один самых востребованных строительных материалов современности. Прочность, легкость, простота монтажа и отличная светопропускания способность…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Читать еще:  Теплица из поликарбоната схема

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

  • высокая ударопрочность;
  • cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
  • небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
  • простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
  • формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
  • безопасность в использовании: не образует острых осколков;
  • химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
  • разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.

Недостатки:

  • неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
  • технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
  • высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:

  • имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
  • прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
  • стойкость к коррозии;
  • светопропускаемость до 86%;
  • гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
  • устойчивость к выцветанию;
  • высокая звукоизоляция;
  • бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Недостатки:

  • довольно высокая цена;
  • для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

— 2 R — 9 R — первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. — X — данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

— S — данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер — тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

Поликарбонат со структурой 4R

Поликарбонат со структурой 5R

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX — 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Выбираем поликарбонат. Советы эксперта

Все размышления среднестатистического покупателя сотового поликарбоната (СПК) для теплиц сводятся к двум фразам: «какая разница, он весь одинаковый; возьму самый дешевый» или «а он бывает разным?». Самое же популярное заблуждение — что все зависит от толщины листа.

Читать еще:  Какая толщина поликарбоната для теплицы

Люди постоянно спрашивают: «какую толщину листа выбрать? Может, 6 или 8 мм, чтобы держал снег зимой и тепло летом». Ответ таков: в принципе, толщина 3,5 мм уже достаточна для не круглогодичной эксплуатации теплицы. Если сажать в апреле и собирать урожай не позже октября, то лист толщиной 3,5 мм прекрасно держит тепло. Классический вариант толщины листа СПК для бытовой теплицы в нашей климатической полосе — это 4 мм. Лист толщиной 6 мм — ненужное излишество, способное принести летом больше вреда, чем пользы. Зимой снег держит каркас теплицы, а не поликарбонат.

Мой совет — основное внимание при выборе поликарбоната обращайте на качество. На сегодняшний день на российском рынке СПК для теплиц представлена широчайшая гамма производителей. Но, к сожалению, материал не каждого достоин даже названия «поликарбонат».

Перейдем к сути вопроса. Раньше потребитель так же поверхностно относился к выбору продуктов питания. Но в этом сегменте за «ликбез» взялись многочисленные передачи на телевидении, и люди с удивлением узнали, что молоко делают не из молока, сметана и творог производятся из пальмового жира, что от овощей и фруктов из супермаркета у детей начинается аллергия, и прочих ужасах нашего рациона. Очень остро народ интересует и тема некачественных лекарств. Тема некачественного поликарбоната на этом фоне по понятным причинам не является первоочередной для «разоблачителей с экранов». Но все же эта тема людей волнует. Поэтому, давайте все же попытаемся разобраться и в этом сегменте.

На качество листов сотового поликарбоната влияют сразу несколько основных факторов:

• качество сырья;
• качество оборудования на производстве;
• удельный вес поликарбоната на 1 м 2 ;
• защита листа от воздействия ультрафиолета (UV-защита);
• соблюдение технологии при изготовлении.

Начнем с последнего пункта. Увы, на большинстве производств в нашей стране соблюдение технологии практически невозможно из-за отсутствия специалистов достаточного уровня знаний. Крупные предприятия, закупая дорогостоящее оборудование из стран ЕС, вместе с ним привозили и технологов, которые на протяжении длительного срока передавали опыт местным специалистам. Но такие случаи скорее исключение из правил. Остальные налаживали производство «методом тыка». Дальше — больше. Так как качественное оборудование слишком дорого стоит, то подавляющее большинство наших предпринимателей предпочли оборудование китайского происхождения. В этом случае, даже если технолог-самоучка оказался «Кулибиным» и воспроизвел технологический процесс безошибочно, то шансов произвести лист СПК, соответствующий мировым стандартам качества, на дешевом оборудовании у него все равно нет.

Но это все не очень трагично по сравнению с главной проблемой «русского поликарбоната». Наш поликарбонатный лист постепенно перестает быть поликарбонатным. Все дело в том, что сырьем для листов все чаще служат не гранулы первичного поликарбоната и даже не вторичное сырье, а так называемая «дробленка» — это перемолотые в муку бытовые отходы из ПЭТ (пластиковые бутылки). В связи с тем, что вторичное сырье и тем более «дробленка» стоят гораздо дешевле поликарбонатных гранул, то некоторые недобросовестные производители начали применять их аж на 70-90% (по стандартам Европейской ассоциации производителей поликарбоната допускается применение вторичного сырья в листе не более, чем на 2-3%; применение ПЭТ в производстве поликарбоната исключено). Такой лист назвать поликарбонатным и язык не поворачивается.

Идем далее — вес листа. По этому параметру определяется толщина стенок в сотовом поликарбонате. Чем меньше вес — тем тоньше стенка, тем ниже прочность и меньше срок службы. В ЕС нормативный удельный вес 1 м 2 для листа сотового поликарбоната толщиной 4 мм составляет 800 гр. Также есть облегченный вариант листа 4 мм (производится в основном для восточноевропейских стран и стран третьего мира) с весом 700 гр/м 2 . В России самые популярные листы сотового поликарбоната имеют удельный вес 480-560 гр/м 2 . Такие листы считаются среди продавцов достойным вариантом. Появились листы, имеющие вес 380-420 гр/м 2 . И этот вес даже является весом брутто (с упаковочной пленкой), а не весом нетто (без упаковки), как во всем мире. Такая вот у нас странная традиция — озвучивать покупателю вес брутто. Перенося все это на простое восприятие, нужно представить двух взрослых мужчин ростом 185 см. Только у одного вес тела 80 кг без одежды, а у второго — вес тела 40 кг в одежде. Эта метафора наиболее четко отражает разницу между классическим поликарбонатом и тем, что под этим названием производят у нас.

Мы не виним в этом только производителей. Руководители крупных предприятий отрасли в один голос говорят, что хотят производить качественный лист, но спрос рынка им диктует переход в низкокачественный, но более дешевый сегмент, где основной критерий — цена. Крупным производителям приходится конкурировать с более мелкими, не сильно переживающими за свою репутацию и выводящими на рынок откровенно некачественную продукцию. Не редки случаи, когда на рынок выводится лист по цене на 10-15% ниже, чем стоимость сырья, которое требуется для его производства. И на этом листе гордо написано — «гарантия 15 лет!» Всем специалистам понятно, что такой лист прослужит максимум 2-3 года. Ни один производитель в мире (кроме российского) не дает гарантию на сотовый поликарбонатный лист более 10 лет!

Еще один немаловажный параметр для срока службы СПК — это защита листа от воздействия ультрафиолетового излучения солнечных лучей с помощью слоя светостабилизатора (UV). Без защиты поликарбонат подвергается агрессивному воздействию ультрафиолета и достаточно быстро теряет свои главные свойства — эластичность и прочность. UV-Protect обязательно должен быть нанесен отдельным слоем поверх листа при помощи технологии коэкструзии. Некоторые производители утверждают, что помещают светостабилизатор в сырье, и это решает проблему. Это утверждение неверно. Причина таких утверждений — отсутствие специального и достаточно недешевого оборудования по нанесению светостабилизатора на лист.

Остается главный вопрос — где же искать качественный, или хотя бы неплохой лист СПК?

В первую очередь предлагаю ориентироваться на продукцию крупных производителей, которые забодятся о своей репутации. Вероятность купить у них низкокачественную продукцию есть, но она гораздо ниже по сравнению с приобретением продукции мелких, малоизвестных компаний. Также стоит упомянуть про возможность приобрести продукцию европейских производителей, но такой вариант стоит дороже российских аналогов по понятным причинам.

Кратко опишу основных игроков на рынке производства СПК в России. Особняком стоит завод «Полигаль-Восток» — это производство международной группы Plazit Polygal Group, расположенное в Московской области. Данная компания первой в мире провела экструзию поликарбоната в 1976 году и с тех пор занимает место среди ведущих производителей поликарбоната в мире. Компания имеет производства в Европе, Северной и Южной Америке, в Израиле и России, выпускает продукцию по самым высоким стандартам качества на оборудовании, являющимся последним словом в передовых технологиях своей отрасли. К счастью для российских потребителей можно быть уверенным, что завод не будет менять технологию производства в погоне за прибылью или долей на рынке. Крупнейший производитель СПК в России — это компания «ЮгОйлПласт» (Карачаево-Черкесия), производит довольно качественные листы под маркой Borrex. Компания «СафПласт» (Татарстан) реализует продукцию под маркой Novattro. Производитель «КИН-Холдинг» (Тверская область) — торговые марки Woggel и Kinplast. Завод «Карбогласс» (Московская область) изготавливает продукцию под одноименным брендом. Есть еще пара производителей, заслуживающих упоминания — это подмосковный завод «Полиальт» (Sellex) и «Пластилюкс» (Sunnex), Белгород.

Не старайтесь найти лист подешевле. Наверняка самый дешевый лист, найденный вами, окажется не совсем поликарбонатным и прослужит вам, не смотря на заверения продавца и обещанную на защитной пленке гарантию лет эдак в 25, очень недолго. Постарайтесь приобрести продукцию, зарекомендовавшую себя, хотя это и обойдется на начальном этапе чуть дороже. На этот счет есть прекрасный афоризм барона Ротшильда: «Я не настолько богат, чтобы покупать дешевые вещи».

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector