Как сделать полимерный пол - Домашний мастер Dach-Master.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать полимерный пол

Какие виды наливных полимерных полов существуют? Стоимость +Видео технологии

В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

  • Эпоксидные наливные полы – несмотря на хорошие показатели прочности и твердости, являются хрупкими напольными покрытиями.При большой нагрузке, возможно появление трещин. Обладают гладкой поверхностью, с обширной цветовой палитрой. В состав не входит растворитель, соответственно практически не имеет запаха.
  • Метилметакрилатные – очень прочное напольное покрытие, к повышенным динамическим нагрузкам. Залив пола лучше предоставить специалистам, так как очень быстро затвердевает, примерно в течение суток.

В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

  • Тонкослойные – толщина слоя составляет 0.3-0.5 мм. Не смотря, на маленькую толщину, при массивном ударе не растрескается. Используется для благоустройства небольших автостоянок, гаражей, кладовых. Так сказать бюджетный вариант.
  • Средние – толщина слоя составляет 1-2 мм. Быстро и удобно монтировать. Большая цветовая гамма. Применяются в офисах, промышленных помещениях.
  • Толстослойные – толщина слоя 6-8 мм. Пол устойчив к динамическим, химическим и абразивным материалам. Часто используется на больших производствах, с повышенными факторами риска.

Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

  • Цементно-полиуретановые – толщина слоя составляет 5-8 мм. Применяют для помещений, требующих идеальной чистоты (лаборатория, столовая и др.). Устойчивы к перепадам температуры, рабочий диапазон от – 45, до +1100 C.
  • Антистатические – само название говорит за себя, широко используют на предприятиях где изготавливают электрооборудование, электронику.
  • Морозостойкие – используются в не отапливаемых помещениях, или в зданиях с повышенной влажностью. Обычно заливаются небольшим слоем.
  • Высоконаполненные – в их состав входит кварцевая крошка, гранитная крошка, что позволяет напольному накрытию выдерживать максимальные нагрузки, как ударные, так и динамические. Толщина слоя максимальная для таких видов покрытий 8-10 мм.
  • Дезактивируемые – специальные напольные покрытия, используется на атомных электростанциях, или в помещениях, где расположены ядерные реакторы.

Достоинства и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

  1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
  2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
  3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
  4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
  5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
  6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
  7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

  1. Очень высокая стоимость
  2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

Подготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

  • 30 литровая емкость, для приготовления готового раствора.
  • Краскрступы, это специальная шипованная обувь, предназначенная для свободного передвижения по залитой поверхности.
  • Шпатели разных размеров и форм.
  • Миксер, или насадки на дрель, для равномерного перемешивание раствора.
  • Аэрационный валик, это специальный шипованный инструмент, предназначенный для удаления пузырьков воздуха с глубины слоя, только что уложенного слоя покрытия.

После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерного пола

Процесс заливки состоит из трех этапов:

  1. Этап – Предварительный или базовый слой.
  2. Этап – Финишный слой.
  3. Этап – Лаковое покрытие.

И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

  • Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
  • Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
  • Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
  • Смесь на цементной основе – 310-340 руб.

Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

  • Эпоксидный наливной пол – 800-850 руб.
  • Полиуретановый пол – 700-800 руб.
  • Зd полы на основе эпоксидного компонента – 1900-2000 руб.

В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

Какие виды наливных полимерных полов существуют? Стоимость +Видео технологии

В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.

Читать еще:  Правильные теплицы из поликарбоната

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:

  • Эпоксидные наливные полы – несмотря на хорошие показатели прочности и твердости, являются хрупкими напольными покрытиями.При большой нагрузке, возможно появление трещин. Обладают гладкой поверхностью, с обширной цветовой палитрой. В состав не входит растворитель, соответственно практически не имеет запаха.
  • Метилметакрилатные – очень прочное напольное покрытие, к повышенным динамическим нагрузкам. Залив пола лучше предоставить специалистам, так как очень быстро затвердевает, примерно в течение суток.

В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

  • Тонкослойные – толщина слоя составляет 0.3-0.5 мм. Не смотря, на маленькую толщину, при массивном ударе не растрескается. Используется для благоустройства небольших автостоянок, гаражей, кладовых. Так сказать бюджетный вариант.
  • Средние – толщина слоя составляет 1-2 мм. Быстро и удобно монтировать. Большая цветовая гамма. Применяются в офисах, промышленных помещениях.
  • Толстослойные – толщина слоя 6-8 мм. Пол устойчив к динамическим, химическим и абразивным материалам. Часто используется на больших производствах, с повышенными факторами риска.

Так же существует классификация, в зависимости от свойств:

  • Цементно-полиуретановые – толщина слоя составляет 5-8 мм. Применяют для помещений, требующих идеальной чистоты (лаборатория, столовая и др.). Устойчивы к перепадам температуры, рабочий диапазон от – 45, до +1100 C.
  • Антистатические – само название говорит за себя, широко используют на предприятиях где изготавливают электрооборудование, электронику.
  • Морозостойкие – используются в не отапливаемых помещениях, или в зданиях с повышенной влажностью. Обычно заливаются небольшим слоем.
  • Высоконаполненные – в их состав входит кварцевая крошка, гранитная крошка, что позволяет напольному накрытию выдерживать максимальные нагрузки, как ударные, так и динамические. Толщина слоя максимальная для таких видов покрытий 8-10 мм.
  • Дезактивируемые – специальные напольные покрытия, используется на атомных электростанциях, или в помещениях, где расположены ядерные реакторы.

Достоинства и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

  1. Большая цветовая гамма, возможность создание декоративных изображений, а в последнее время возможность построение 3d изображений на поверхности пола.
  2. Высока адгезия, практически к любому черновому покрытию.
  3. Экономия времени, так как легко и просто монтируется. Возможна заливка своими руками.
  4. Соответствие всем экологическим требованиям, возможно использование в детских помещениях.
  5. Долговечность, а так же простота уборки, возможно использование чистящих и моющих средств.
  6. Высокие показатели твердости, влагостойкости, прочности, некоторые виды полов обладают сверх эластичностью.
  7. Возможность использовать полимерный пол, совместно с технологией теплые полы.

Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:

  1. Очень высокая стоимость
  2. Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.

Подготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.

Затем обязательно грунтуем, что позволяет создать слой с хорошими сцепляющими свойствами.

Специалисты рекомендуют грунтовать в 2-3 слоя, а так же поверхность зашкурить наждачной бумагой, что увеличить адгезию поверхности.

Для создания температурного шва используют деревянные бруски, которые устанавливают по периметру помещения.

После подготовки поверхности, подготавливаем инструменты. Нам потребуется:

  • 30 литровая емкость, для приготовления готового раствора.
  • Краскрступы, это специальная шипованная обувь, предназначенная для свободного передвижения по залитой поверхности.
  • Шпатели разных размеров и форм.
  • Миксер, или насадки на дрель, для равномерного перемешивание раствора.
  • Аэрационный валик, это специальный шипованный инструмент, предназначенный для удаления пузырьков воздуха с глубины слоя, только что уложенного слоя покрытия.

После подготовки поверхности, создание температурного шва, подготовки инструментов, приступаем к приготовлению полимерной смеси.

Все полимерные наливные полы в основном двухкомпонентные смеси. В комплекте идут две банки (мешки), обычно некомпетентные люди переливают компонент из одной банки в другую. Но это не правильно требуется отдельная емкость, в которой происходит перемешивание компонентов.

В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерного пола

Процесс заливки состоит из трех этапов:

  1. Этап – Предварительный или базовый слой.
  2. Этап – Финишный слой.
  3. Этап – Лаковое покрытие.

И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.

Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.

После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.

После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.

По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.

Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак. Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.

А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.

Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:

  • Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
  • Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
  • Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
  • Смесь на цементной основе – 310-340 руб.

Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:

  • Эпоксидный наливной пол – 800-850 руб.
  • Полиуретановый пол – 700-800 руб.
  • Зd полы на основе эпоксидного компонента – 1900-2000 руб.

В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.

Делаем наливной пол своими руками — пошагово

Опытные строители знают, что получить идеально ровную и прочную поверхность стяжки практически невозможно. Перепады, каверны, трещины, рыхлый верхний слой – вот далеко не полный перечень дефектов, которые устраняются при помощи самовыравнивающихся нивелирующих составов.

Виды наливных полов

Под термином «наливные полы» профессионалы понимают смеси для базового и финишного выравнивания основания (деревянного, бетонного, цементно-песчаного, гипсового, ангидридного и прочих видов стяжек) под монтаж различных покрытий. Бывают цементные, цементно-гипсовые и гипсовые композиции. Классифицируются как составы для черновых (подготовительных) работ.

Самовыравнивающиеся наливные смеси, предназначенные под дальнейшую отделку (ламинат, линолеум, плитка и т.д.)

Чем отличаются материалы для базового и окончательного выравнивания? Первые содержат крупнозернистые компоненты, наносятся слоем от 2 до 10 см. Вторые – это смеси мелкого помола, используемые для финишного тонкослойного нанесения под декоративное покрытие (ламинат, линолеум, паркетная доска, ковролин и др.). Глубина пласта – от нескольких миллиметров до 3-4 сантиметров.

Лет 8 назад производители предложили розничным покупателям сравнительно новый продукт – так называемые наливные полы для чистовой отделки жилых и коммерческих помещений. Материал представляет собой полимерный подвижный (жидкий) состав. Он наносится тонким слоем и после отверждения образует ровное, прочное, бесшовное покрытие с декоративным эффектом. Более известен как жидкий линолеум или 3D-полы.

Наливные полы с рисунком, являются финишным покрытием.

В зависимости от вида эластомера различают:

  • Эпоксидные компаунды. Применяются для помещений с высоким уровнем механических нагрузок (гаражи, стоянки, склады). Цвет состава – серый, но может быть пигментирован в любой оттенок по желанию клиента.
  • Полиуретановые одно- или двухкомпонентные композиции. Отличаются ударопрочностью, эластичностью, гигиеничностью. Поддаются колеровке. Для создания объемных рисунков на полу используются прозрачные не тонированные составы. В качестве основы применяются наполнители (кварцевый песок, минеральная разноцветная крошка, ракушки, мелкие монеты) или баннерная ткань с напечатанным рисунком.
  • Метилметакрилатные смеси. Высокопрочные эластичные компаунды, выдерживающие существенные нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение. Предназначены для сложных промышленных оснований, отлично показали себя в условиях постоянных вибраций, частых ударов и т.п.
  • Эпоксидно-уретановые составы. Профессиональные полы, устойчивые к истиранию и вибрационным процессам. Применяются на больших площадях, отличаются долговечностью и высокой ценой.
  • Полимерцементные покрытия. Отдельная категория промышленного назначения, используемая в особых условиях (значительные перепады температуры и влажности, нестандартные нагрузки и проч.).

Совет! Для жилых помещений предпочтительно использовать полиуретановые наливные полы как наиболее безопасные, водостойкие и гигиеничные.

В зависимости от толщины различают однослойные и многослойные (высоконаполненные) компаунды. Первые образуют пленку сечением до 2 мм. Для формирования вторых используются различные наполнители, при этом полимер заливается послойно с промежуточной просушкой в 24-48 часов.

Читать еще:  Размер поликарбоната для теплиц

Очевидно, что методика нанесения черновых и чистовых наливных составов различается. Рассмотрим подробнее ниже.

Поэтапная инструкция по заливке самовыравнивающихся нивелирующих полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

  1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
  2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
  4. Нивелир или лазерный уровень;
  5. Точечные маяки-реперы;
  6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
  7. Краскоступы (накладки на обувь).

Набор инструментов для заливки самовыравнивающегося пола.

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльном, слабом, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

  • Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
  • Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
  • Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Если основание сильно загрязнено битумом, маслом, а прочность вызывает сомнения, производители рекомендуют использовать так называемый разделительный слой. В качестве своеобразного «демпфера» может выступать полиэтиленовая пленка толщиной от 100 микрон, рулонные гидроизоляционные материалы и их аналоги. Этот же метод хорошо работает и на сильновпитывающих основаниях.

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию (см. фото 1), где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах +15 — +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности раствора зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Совет! Материалы, содержащие цемент, при взаимодействии с водой образуют щелочь, поэтому при работе рекомендуется избегать попадания смеси на кожу и в глаза. Применяйте средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки).

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2, а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (сечение – менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком, как это продемонстрировано на фото 3. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Декоративный наливной пол – особенности формирования

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Заказчики часто забывают, а исполнители не напоминают, что наливные чистовые полы – холодный материал. Поэтому их лучше эксплуатировать в сочетании с системой «теплый пол».

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Наливной пол своими руками, изучаем как все сделать самостоятельно

Наливные полы появились в 70-е годы прошлого века. Цементные или гипсовые стяжки с химическими добавками не отличались высокими декоративными качествами, но были практичны, прочны, долговечны. Предназначались они для покрытий промышленных цехов или общественных зданий, испытывающих повышенные механические и истирающие нагрузки. В течение 40 лет технология совершенствовалась. Сегодня это глянцевые или матовые поверхности разнообразных цветов, однотонные или с 3D-изображениями, часто выполняющие роль дизайнерских объектов. При этом изготовить наливной пол своими руками вполне реально, что привлекает множество сторонников этой идеи.

Виды наливных полов

В основе для самовыравнивающихся стяжек — высококачественный цемент, гипс или полимерные связующие, а также их сочетания. Смеси в жидком виде наносят на пол. После застывания образуется монолитная бесшовная поверхность, которую можно эксплуатировать как финишное покрытие или использовать как базу для дальнейшей отделки плиткой, ламинатом, линолеумом, паркетом.

Черновые наливные полы

Для качественной напольной облицовки требуются прочные, гладкие и ровные поверхности. Например, при монтаже ламината не допускаются дефекты, превышающие 3 мм на метр. Нивелирующая стяжка из подвижных или высокоподвижных смесей создает крепкое покрытие даже на рыхлых основаниях с перепадами и трещинами.

Читать еще:  Навес из поликарбоната фото над крыльцом

Составы для наливных черных полов включают:

  • вяжущие — цемент, гипс, ангидрит;
  • наполнители — мытый кварцевый песок, керамзит, перлит, золу уноса;
  • добавки — пластификаторы, модификаторы, противоморозные присадки, фибровое или стекловолокно.

Смесь представляет собой густую пластичную массу, характеризующуюся небольшим пятном расплыва. Чтобы устроить наливной пол своими руками, стяжку укладывают на базовое основание и распределяют шпателем. Рекомендуемая толщина 10-100 мм. За счет крупной — до 2,5 мм — фракции песка или другого наполнителя готовое покрытие имеет шероховатую поверхность и выравнивает даже существенные дефекты.

Друзья, мы также подготовили для вас статьи про минимальную и максимальную толщину наливного пола в отдельной большой статье.Также вы часто спрашиваете сколько сохнет наливной пол и на этот вопрос мы также подготовили статью, переходите по ссылке и читайте полезную информацию.

На упаковке производитель указывает назначение смеси. Так, противоморозные добавки позволяют применять наливные полы для наружных работ или в неотапливаемых помещениях. При отделке ванных или санузлов рекомендуется использовать влагостойкие составы с гидрофобизирующими присадками. Для совместимости с укладкой теплого пола в маркировке есть соответствующая метка.

Финишные смеси

Для итогового выравнивания поверхностей используют финишные смеси. Составы с наполнителем крупностью 0,25-0,6 мм образуют тонкий — 1-3 мм — слой, заполняющий мельчайшие погрешности основы.

Благодаря пластификаторам растворы имеют жидкую консистенцию и легко растекаются. Несмотря на небольшую толщину слоя покрытие достаточно прочное, выдерживает нагрузки до 15 мПа. Применяются финишные смеси только для внутренних работ.

Комплексные жидкие стяжки

Это универсальный продукт для устройства полов на как промышленных объектах, так и в домашнем ремонте. Монтажная смесь напоминает по консистенции сметану, хорошо расплывается, но требует дополнительного распределения и выравнивания инструментом.

Рекомендуемая толщина слоя 10-100 мм. Базовые поверхности могут быть любыми — рыхлыми, непрочными, с невысокой несущей способностью. Растворы удобны в работе, применяются для профессионального или самостоятельного нанесения.

Универсальные смеси предназначены для выравнивания оснований из различных материалов:

  • бетона;
  • цементных или гипсовых стяжек;
  • асфальта;
  • фанеры;
  • плит ОСП, ДСП;
  • дерева.

На деревянные поверхности предварительно укладывают гидроизоляцию.

Полимерные наливные полы

Такие покрытия часто называют «жидким линолеумом» или 3D-полами. Полимерные составы образуют высокопрочную пленку, устойчивую к износу, химическому воздействию и механическому повреждению. Гладкие декоративные поверхности не скользят, обладают антистатическими свойствами.

Производители выпускают уже готовые смеси на основе полимерных эластомеров:

  • эпоксидной смолы;
  • полиуретана;
  • метилакрилата;
  • полимерцемента.

Применяются в жилых помещениях, бытовых постройках, общественных зданиях, на промышленных объектах.

Полимерные смеси изготавливают:

  • в виде однокомпонентной массы, полимеризация которой — результат реакции с водяными парами воздуха;
  • многокомпонентного компаунда, где базу смешивают с отвердителем или активизирующей добавкой.

Композиции могут быть цветными или прозрачными в зависимости от требуемой декоративности покрытия. Для дополнительного визуального эффекта в состав включают цветной песок, пигменты, флоки (чипсы), блестки, зерна или порошок алюминия, стеклянные бусины, мраморную крошку.

Объемные изображения получают, применяя бесцветные полиуретановые или эпоксидные смеси. Между двумя слоями прокладывают баннер с печатным рисунком или фототкань.

Расход наливного пола

Перед тем, как сделать наливной пол своими руками, определяют необходимую толщину стяжки. Она зависит:

  • От допустимой нагрузки на перекрытие и фундамент. Плотность самовыравнивающихся смесей 1400-1800 кг/м³. Вес 1 мм покрытия составляет 1,4-1,8 кг. Для заливки слоя большой толщины несущая способность конструкций должна иметь резерв.
  • От условий эксплуатации. Полы в гараже, на складе или в жилом помещении испытывают разные механические, вибрационные или ударные нагрузки. Соответственно, толщина покрытия максимальна там, где они выше.
  • От состояния основы. Если базовая поверхность непрочная, с большими перепадами высот, требуется обязательное черновое выравнивание. В некоторых случаях слой дополнительно армируют. Гладкое основание высокой степени готовности выглаживают финишной мелкофракционной смесью толщиной до 3 мм.

В соответствии с требуемой высотой наливного пола применяют:

  • тонкослойные покрытия — до 5 мм;
  • выравнивающие — до 20 мм;
  • высоконаполненные — 20-60 мм.

Скорость твердения — немаловажная характеристика при подборе толщины стяжки. Приготовить и залить большое количество смеси очень быстро вряд ли возможно. Поэтому, если предстоит большой объем работ, состав должен иметь продолжительный срок схватывания.

Окончательную толщину стяжки устанавливают с помощью уровня или лазерного нивелира по месту монтажа. Чтобы определить расход рабочего раствора, площадь заливки умножают на высоту слоя.

Важно. Производитель указывает массу продукта в расчете на 1 мм покрытия площадью 1 м². Зная объем смеси, легко определить его общий вес и требуемое количество упаковок.

Монтаж наливного пола пошаговая инструкция

Для самостоятельного монтажа рекомендуются универсальные растворы, сочетающие:

  • пластичность при укладке;
  • достаточное время схватывания;
  • возможность использовать покрытие как финишное или под дальнейшую отделку.

Тем, кто решил делать наливной пол своими руками, поможет пошаговая инструкция с фотографиями.

Потребуются инструменты и материалы:

  • готовая сухая смесь;
  • вода;
  • емкость для приготовления из пластика или нержавеющего металла;
  • миксер для размешивания;
  • маячковые реперы;
  • правило или ракля;
  • уровень или нивелир;
  • игольчатый валик;
  • накладки на обувь или краскоступы.

Важно. В помещении не допускаются сквозняки или прямые солнечные лучи, ухудшающие условия гидратации и набора прочности вяжущих компонентов.

Подготовка основания

Первый этап работ — тщательная обработка поверхности. Она включает очистку, грунтование и сушку. Чтобы наливной пол лег равномерно и имел хорошее сцепление с базой, основа должна отвечать требованиям:

  • максимальная влажность покрытия — не более 1,8-2%;
  • предел прочности на сжатие — не менее 10 мПа;
  • возраст цементной стяжки от 28 суток, бетонной — от 90 дней.

Основание очищают от пыли, мусора, отслоений. Жировые пятна смывают слабым раствором соляной кислоты. Трещины разделывают и заполняют ремонтными составами. Сильновпитывающие или загрязненные поверхности покрывают гидроизоляционной пленкой. Стяжку из ангидридных компонентов рекомендуется отшлифовать абразивами до открытия наполнителей.

Грунтовку наносят в 1-3 слоя, поверхность просушивают после каждого нанесения в течение 12-24 часов. Применяют проникающие растворы — Бетоноконтакт, Старатели, Церезит. Материалы одного производителя для выполнения всего цикла работ гарантируют их полную совместимость.

Установка маяков

Для качественного выравнивания на пол устанавливают маяки. Наиболее удобно применять реперы, но можно воспользоваться шурупами, растворными марками, деревянными рейками или стальными профилями.

Реперы размещают в шахматном порядке. По отмеченному лазером уровню выставляют центральные стержни. Если нет нивелира, протягивают прочную нить от одной стены помещения к другой и ориентируются по ней. Этот способ позволяет определить наивысшую точку пола гораздо точнее, чем установка реперов по строительному уровню. Тонкослойные составы толщиной 1-3 мм наносят без предварительной установки маяков.

Приготовление раствора

В емкость наливают воду с температурой 15°С-20°С. Согласно рецептуре добавляют сухую смесь и перемешивают миксером или вручную до однородности.

Срок жизни растворов — 30-60 минут. В течение этого времени приготовленный объем нужно залить, распределить и выровнять. Чем быстрее срок схватывания смеси, тем выше должны быть профессиональные навыки укладчика.

От рецептуры отступать не рекомендуется. Переизбыток воды приводит в дальнейшем к расслоению теста, образованию усадочных трещин на покрытии и преждевременному разрушению. Недостаток жидкости неблагоприятно отражается на удобоукладываемости и пластичности смеси.

Заливка пола

До заливки рекомендуется проложить по периметру помещения демпферную ленту. Хотя покрытие обладает эластичностью и, как правило, не требует устройства деформационных швов, такая простая операция поможет предотвратить в будущем деформации от температурного расширения материала. После окончания монтажа излишки ленты срезают.

Приготовленный состав выливают на пол и разравнивают. Для выхода пузырьков прокатывают поверхность игольчатым валиком. Работы удобнее выполнять вдвоем, чтобы не затягивать время заливки. Ходить по свежему покрытию можно только в обуви с накладками или в краскоступах.

После 7-10 суток после монтажа можно приступать к облицовке. Теплые полы разрешается включать через 3-7 дней.

Технология декоративного наливного пола

Покрытия с 3D-изображения впечатляют реальностью картинки. Известна легенда о царице Савской и влюбленном в нее Соломоне, который хотел увидеть красивые ноги девушки. Для этого он выложил во дворце полы в виде водной глади с плавающими рыбками, что вынудило царицу приподнять подол платья.

Советы для тех, кого интересует, как залить наливной пол с объемным рисунком:

  • Базовую поверхность нужно не только тщательно очистить, но и отшлифовать фрезерной или планетарной машиной с насадками зернистостью 300-600 grit. Допустимые дефекты — 2 мм на 2 кв. м.
  • Грунтуют основу акриловыми или полиуретановыми составами, улучшающими адгезию и уменьшающими расход декоративного компаунда.
  • Ткань с напечатанным изображением наклеивают на основу полимерным клеем. Вдоль стен срезают излишки и оставляют на просушку на 1-2 дня. Если применяют наполнители, их равномерно рассыпают по площади и разравнивают.
  • Готовят полимерную композицию, соблюдая инструкцию. Выливают компаунд на поверхность, разравнивают раклей, удаляют пузырьки игольчатым валиком.

Многослойные покрытия требуют времени на просушку. После каждого нанесения должно пройти не менее суток. Оптимально наносить пласты толщиной 0,5-1 мм, так как полимеризация толстых пленок затягивается на 7-10 дней.

Эксплуатировать наливные декоративные полы можно после их окончательного затвердения — через 10-14 дней.

Производители смесей для наливных полов

Российские и зарубежные изготовители самовыравнивающихся смесей представлены на строительном рынке в большом составе. Наиболее популярны продукты компаний:

  • Стримлайн;
  • Элакор;
  • QTP;
  • Юнис;
  • завод «Пигмент» г.Санкт-Петербург;
  • Волма;
  • Старатели;
  • REMMERS, Германия;
  • FEIDAL, Германия.

Продукция этих фирм прошла проверку на безопасность и качество. Предназначена для профессионалов и тех, кто устраивает наливной пол своими руками.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector