Краски хв технические характеристики - Домашний мастер Dach-Master.ru
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краски хв технические характеристики

Краски хв технические характеристики

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784. Specifications

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 N 360

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2456

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.

1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п.3.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

По ГОСТ 8784 и п.3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 — периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006. — Примечание изготовителя базы данных.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни — до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Читать еще:  Чем разбавить водоэмульсионную краску

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки — 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Межслойная сушка — 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка — 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

Маркировка — по ГОСТ 9980.4* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака — 6 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Краски хв технические характеристики

На современном строительном рынке можно встретить широкий диапазон красок, которые классифицируются как по составу, так и по применению. Одной из новинок является краситель с добавлением перхлорвинила, назначение которого – наружные работы. К этой группе товаров относится краска ХВ, у потребителей она получила название фасадной. У этого материала приличный перечень достоинств, которые отсутствуют в других аналогах.

Преимущества и недостатки

В первую очередь ознакомимся со всеми положительными и отрицательными характеристиками краски ХВ, чтобы можно было правильно определиться в выборе. К достоинствам перхлорвиниловой краски относят:

  • высокие показатели адгезии почти с любым материалом;
  • хорошая глубина проникновения, что обеспечивает надёжную защиту от воздействия влаги;
  • сама краска надолго сохраняет свою целостность;
  • можно выполнять окрашивание при разных температурах, даже при морозах;
  • способность сохранять насыщенность цвета длительное время.

Наряду с достоинствами существуют и некоторые недостатки. Так, например, сезонные условия не влияют на качество выполнение работ, но во время сильной жары или при дожде не следует производить окрашивание. Обосновано это тем, что действие ультрафиолета приводит к растрескиванию покрытия, а смешивание с жидкостью в принципе запрещено. Также низкая степень эластичности состава требует высокого качества равномерности поверхности. В противном случае существует большая вероятность появления трещин.

Важно! Специалисты рекомендуют во время использования краски ХВ в некомфортных условиях добавить в неё мыльный раствор. Этот ход увеличивает сроки высыхания красителя, при этом уменьшает вероятность появления трещин.

На видео: как выбрать краску для фасада.

Виды красок ХВ и их характеристики

Существует несколько видов перхлорвиниловых красок, классификация которых основывается на различиях в составе летучих веществ и типе окрашиваемой поверхности. Отличаются и технические характеристики материалов. Приведём краткое описание некоторых видов эмалей ХВ:

  • Краска ХВ-16. Предназначена для металлических изделий, ею можно окрашивать чёрный металл, алюминий и различные его сплавы. Кроме того, допускается окрашивать изделия из дерева, бетонные поверхности. Перхлорвиниловая краска ХВ-16 применяется как внутри помещения, так и снаружи.

  • Краска ХВ-124. Очень распространена в машиностроении. Используется для окрашивания поверхностей из металла, предварительно загрунтованных.

  • Краски ХВ-518. Основное предназначение – защита поверхностей из алюминия, которые в основном эксплуатируются в атмосферной среде.

  • Эмаль ХВ-785. Материал представляет собой лакокрасочный состав на основе поливинилхлоридной смолы. С помощью такой краски защищают поверхность железобетона, бетона и металла, которые предварительно были подвержены грунтованию. Используется как для внутренних, так и для наружных работ. Кроме того, эмаль устойчива к влиянию агрессивных сред.

  • Фасадная краска ХВ-161. Является смесью разного рода наполнителей и пигментов. Они растворяются в лаке ПВХ (10% от состава). Содержание летучих веществ составляет 47%. Перхлорвиниловая фасадная краска ХВ-161 предназначена для покрытия кирпичных и оштукатуренных стен.

Следует уделить внимание одному из распространённых способов защиты металлических поверхностей от коррозии. Для этой цели используется краса-грунт ХВ-0278 по металлу. По своей консистенции представляет суспензию, содержащую в себе наполнители и пигменты, растворённые в поликонденсационной смоле и органических составах.

Краска ХВ-0278 выполняет несколько функций: растворяет ржавчину, грунтует поверхность и выступает декорирующим слоем. Это один из оптимальных вариантов в плане экономии.

Анализируя представленную информацию можно сделать вывод, что востребованность данного типа краски вполне оправдано. Из всех вариантов наибольшей популярностью пользуются фасадные краски. Широкий ассортимент, доступность и возможность использования для поверхностей разного типа создают определённый приоритет перед материалами, которые имеют аналогичные свойства. Указанные недостатки вполне перекрываются достоинствами состава.

Читать еще:  Как называются краски которые светятся в темноте

Как выбрать краску для металла, дерева и бетона? (1 видео)

ХВ-161 (фасадная краска) до -20 гр. 1 кг

Эмаль ХВ-161

Подробное описание и назначение:

Применяется для окраски оштукатуренных бетонных и кирпичных поверхностей фасадов зданий и ответственных архитектурных сооружений.

Краска ХВ-161 фасадная различных цветов предназначается для окрашивания подготовленных (оштукатуренных) кирпичных и бетонных поверхностей зданий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон.

Допускается нанесение краски на деревянные и металлические поверхности. Для повышения срока службы покрытия краску рекомендуется наносить на предварительно загрунтованные (напр. лаком ХВ-148) и зашпатлёванные (напр. шпатлёвкой ХВ-0018) поверхности.

Свойства материала ХВ-161, технические характеристики:

Краска ХВ-161 относится к материалам, стойким к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях. Она может применяться как самостоятельно, так и в комплексе с различными фасадными грунтовками (напр. ГФ, ХВ) и шпатлёвками (ХВ). Краска образует матовое (полуматовое) покрытие, которое обладает высокими декоративными и защитными свойствами, такими как устойчивость к истиранию, к действию атмосферных осадков, воды, масел. Краска очень удобна в применении, наносится различными методами, может наноситься с исходной вязкостью и при отрицательных температурах, достаточно быстро высыхает в естественных условиях. Для разбавления краски используют растворитель Р-4, а также сольвент или ксилол или их смесь.

Цвет и внешний вид покрытия:

После высыхания краска образует ровную, однородную, матовую (полуматовую) пленку без механических включений.

Выпускается в широкой цветовой гамме (более 25 оттенков) в том числе: белый, красный, кремовый, желтый, лимонный, зеленый, фисташковый, голубой, синий, светло-серый, серый, коричневый, шоколадный, слоновая кость, дымчатый, песочный, светло-бежевый, бежевый, кирпичный, красно-коричневый, розовый, сиреневый.

Так же возможна колеровка краски по каталогам RAL, Pantone и др. На эксклюзивные цвета цена договорная.

Рекомендации по применению:

Краску ХВ-161 используют для окраски предварительно оштукатуренных, и при необходимости загрунтованных и зашпатлёванных бетонных и кирпичных поверхностей фасадов зданий и сооружений, которые эксплуатируются в различных климатических условиях. Для разбавления краски до необходимой рабочей вязкости используют растворитель Р-4, сольвент или ксилол или смесь этих двух растворителей; наносят методом распыления, кистью или валиком, сушка — при температуре (18-22)оС в течение 4ч. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

При применении краски должны соблюдаться требования стандартов по технике безопасности работ, правил пожарной безопасности. Работы с краской рекомендуется проводить с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Срок службы покрытия:

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению лк материалов, их сушке возможна эксплуатация системы с двухслойным покрытием краски ХВ-161 в условиях умеренного климата с сохранением декоративных и защитных свойств не менее 4-х лет.

Технические характеристики ХВ-161:

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с

Массовая доля нелетучих веществ, %

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС, ч, не более

Краски хв технические характеристики

ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784

Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784. Specifications

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.02.75 N 360

Изменение N 4 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 25.04.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2456

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл.1а.

23 1312 4004 09

23 1312 4012 09

23 1312 4003 10

23 1312 4058 06

23 1312 4001 01

23 1312 4002 00

Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением N 1, дано в приложении.

Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.

1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.

1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета

590, контрольный образец

3. Внешний вид пленки

После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с, для эмали:

По ГОСТ 8420 и п.3.3а настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:

6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали:

________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 52753-2007. — Примечание изготовителя базы данных.

По ГОСТ 8784 и п.3.4 настоящего стандарта

8. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более:

9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали:

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Адгезия пленки, баллы, не более

12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи

После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки

По ГОСТ 9.403 и п.3.6 настоящего стандарта

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.

2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.

3. (Исключено, Изм. N 4).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 — периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.

Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006. — Примечание изготовителя базы данных.

Читать еще:  Зеркальная краска в баллончиках

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.

Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90х120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.

Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п.1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни — до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).

3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл.1.

Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.

Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.

Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.

Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20±2) °С или 2 ч при температуре (60±2) °С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.

Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.

Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20±2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20±2) °С в течение 24 ч или при температуре (105±5) °С в течение 35 мин.

Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.

Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.

При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по показателю 8 табл.1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.

После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65 °С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре (20±2) °С. Время выдержки после горячей сушки — 3 ч при температуре (20±2) °С.

3.2.3-3.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд.1. Межслойная сушка — 1 ч при температуре (20±2) °С, окончательная сушка — 2 ч при температуре 60-65 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по п.3.2 покрытием эмалями, кроме черной, испытывают в растворах соляной (ГОСТ 3118) и серной (ГОСТ 4204) кислот с массовой долей 25%. После испытания определяют визуально состояние внешнего вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768).

Образцы с покрытием черной эмалью, полученным по п.3.2, испытывают в растворах серной кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328) с массовой долей 25%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

Маркировка — по ГОСТ 9980.4* с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.4-2002. — Примечание изготовителя базы данных.

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2, 4.3. (Исключены, Изм. N 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и лака — 6 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл.2).

Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector