Алкидные краски что это такое - Домашний мастер Dach-Master.ru
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алкидные краски что это такое

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

  • пленкообразователи;
  • растворители и разбавители;
  • пигменты;
  • наполнители;
  • добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

  • тощие при содержании менее 45%;
  • средние – от 45 до 60%;
  • жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

  • алкидно-уретановых;
  • фенолоалкидных;
  • меламино-алкидных;
  • карбамидных;
  • алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

  1. Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
  2. Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
  3. Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
  4. Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
  5. Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
  6. Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
  7. Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
  8. Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
  9. Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.
Читать еще:  Краска фактурная для внутренней

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

  • стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
  • долговечность, светостойкость;
  • невысокая цена;
  • отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
  • повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
  • высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
  • возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
  • универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
  • простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
  • хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
  • незначительная склонность к пожелтению;
  • достаточно большая цветовая палитра;
  • легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

  • содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
  • низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
  • пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Алкидные краски применяются для разных целей, так как спектр их разновидностей широк. Но перед применением состава нужно ознакомиться с его характеристиками и выбрать, снаружи или внутри помещения он будет нанесен.

Алкидная эмаль: виды и характеристики

Современные отделочные материалы представлены на рынке в большом ассортименте. Среди лакокрасочных покрытий особой популярностью пользуется алкидная эмаль, широко применяемая для внутренних и наружных работ. Она универсальна благодаря своим эксплуатационным качествам: устойчивости к внешним воздействиям окружающей среды и применению моющих средств.

Алкидные эмали получили свое название от алкидного лака, который является основным веществом в их составе. Остальные добавки и наполнители, защищают обрабатываемую поверхность от плесени и грибка и корозии, а также придавая покрытию привлекательный цвет.

Алкидная краска может быть:

Вариант в виде аэрозоли отличается широким спектром оттенков и интересными эффектами металлика, золотистого отлива, люминисцентного свечения, а также хромированная, которая наиболее популярна для покрытия дисков автомобилей.

Для внутренних работ чаще всего выбирают первые два типа. Глянцевая эмаль в квартире может использоваться в качестве отделки поверхности, которую необходимо выделить. Она обладает эффектом зеркала и способна зрительно увеличить пространство и добавить света.

Алкидная эмаль отлично справляется с температурными колебаниями атмосферного воздуха, поэтому идеальна для наружных работ. Двойной слой краски, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность способен не потерять своих свойств даже при температурах от +60 до -50 °C на протяжении четырех лет.

Читать еще:  Масляная краска для пола

Эмалями на основе алкидной смолы с противогрибковыми добавками покрывают бетонные и деревянные поверхности, а с антикоррозийными – металлические изделия. Защитная пленка способна надежно уберечь их от разрушительного воздействия вредных факторов.

Преимущества и недостатки

Любой отделочный материал обладает набором факторов, который отличает его от других. Обзор преимуществ и недостатков позволяет потребителям сделать свой выбор в пользу того или другого лакокрасочного покрытия.

Плюсами алкидных эмалей являются:

  • простота нанесения и высокая скорость высыхания;
  • эластичность;
  • высокая устойчивость к выгоранию на протяжении всего срока службы;
  • большой срок эксплуатации;
  • для очистки от грязи возможность применения средств бытовой химии;
  • небольшой расход на 1 кв.метр площади.

Среди явных плюсов следует отметить отрицательный момент – алкидная эмаль токсична, но только в момент проведения отделочных работ по ее нанесению. Поэтому при нанесении требуется тщательная защита дыхательных путей и проветривание помещения.

После полного высыхания алкидная эмаль не представляет опасности для здоровья, поэтому ее можно использовать для внутренней отделки даже в детской комнате. Но считается, что более безопасны краски на водно-дисперсионной основе.

Состав и применение

Основными ингредиентами алкидной эмали являются:

  • алкидный лак;
  • различные растворители;
  • наполнитель.

В качества добавок используются красящие пигменты, придающие ему нужный оттенок, а также антисептические вещества, защищающие покрываемую поверхность от воздействия грибков и плесени. Наполнителем может выступать мраморная крошка или мелкий песок.

Алкидные эмали универсальны для любых отделочных работ. Ими можно покрыть практически все материалы: бетон, древесину, металл.

Алкидный лак используется на основе одного из видов смол:

  • Пентафталевой. Наиболее часто встречается в составе эмали. Достаточно быстро высыхает на поверхности, покрывая ее водостойкой пленкой. Эмалями на основе пентафталевого лака покрывают напольное покрытие в помещении с большой проходимостью или подвергающегося истиранию, а также кабины общественного транспорта – сфера их применения обширна. Надежный прочный слой эмали позволит полу выглядеть достойно на протяжении всего срока службы. Срок службы 4-6 лет для наружного использования и до 15 лет внутри помещений.
  • Глифталевой. Отличаются относительно быстрым высыханием на поверхности после нанесения. На ее основе изготавливается краска для покраски деталей машин и кузова автотмобиля.
  • Меламиноформальдегидной. Выдерживает высокие температуры до +175 °C.
  • Алкидно-стирольной. Используется в промышленности для покраски станков, дорожных знаков и линий разметки.

Алкидная эмаль со временем загустевает и растворяющим компонентом выступает уйат-спирит.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по их составу и отличаются по техническим характеристикам. На готовом продукте содержится буквенно-цифровая маркировка в соответствии с классификацией.

Классификация алкидной эмали

Цифровая маркировка имеет трехзначное обозначение.

МаркировкаРасшифровка
1- Буквы
ПФЭмали на основе пентафталевого лака
ГФЭмали на основе глифталевого лака
МЛМеламиноалкидные составы
МСАлкидно-стирольные смеси
2 — Первая цифра в маркировке
1Эмаль может быть использована для наружных работ
2Предназначена для внутренних отделочных работ. Допустимо использование в не отапливаемых помещениях
3Временное покрытие
4Обладает влагоустойчивыми свойствами
5Краска особого назначения со специальными компонентами, например, люминесцентным эффектом
6Устойчива к нефтепродуктам
7Отличается высокой устойчивостью к воздействию агрессивных химических веществ
8Отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур
9Отличается высокой устойчивостью к воздействию электрического тока и напряжения
Используется для грунтовки поверхности
3 — Последние две цифры обозначают расположение эмали в общем каталоге.

Алкидные эмали выпускаются в жидкой форме в банках либо в виде спрея в баллончиках под давлением.

Расход

Средний расход эмали рассчитывается из совокупности следующих факторов:

  • качества и пористости поверхности, подлежащей окраске;
  • вязкости эмали;
  • места производства работ (внутри помещения или снаружи), в случае наружных работ немаловажно учитывать погодные условия (при высокой влажности расход увеличивается).

Предварительно обрабатываемый материал требуется очистить от грязи и обезжирить. Если эмаль слишком густая, следует ее разбавить уйат-спиритом.

Производители

Эмали выпускает большое количество лакокрасочных предприятий. При выборе качественного продукта следует обращать внимание не только на его состав и маркировку, но и на принадлежность к бренду. Крупные производители тщательно контролируют процесс производства лаков, могут гарантировать износостойкость и качество покрытия. Среди популярных российских брендов можно выделить:

  • «Лакра». Компания-производитель высококачественных алкидных эмалей работает более 20 лет и завоевала популярность среди не только российских потребителей, но и ближнего зарубежья. Современное оборудование и качественное сырье позволяет выпускать широкий спектр эмалей для любых видов работ.

  • «Текс». Предприятие лидирует в своей отрасли последние 15 лет, специализируется на производстве высококачественных лакокрасочных покрытий. Качество продукции отмечено соответствующими международными сертификатами. Универсальные алкидные эмали от компании «Текс» отличаются высокой износоустойчивостью и могут использоваться для защиты любых поверхностей.

  • «Тиккурила». Более 150 лет компания создает решения, направленные на защиту поверхностей. Качество ее продукции постоянно совершенствуется, она экологичная, качественная и надежная. В ассортименте имеются все виды алкидных эмалей для любых поверхностей.

  • «Dulux». Сфера применения алкидных красок от Dulux разнообразна, именно поэтому для декорирования и функционального использования многие отдают предпочтение именно им. Продукция под этой торговой маркой выпускается в 26 странах, в том числе и в России.

  • «Kraffa». Лакокрасочная продукция под маркой Kraffa производится под строгим контролем на современном оборудовании и из качественного сырья. Вся линейка алкидных эмалей экологична.

Рейтинг алкидных красок 2019 года

Эмали от ведущих производителей были протестированы и заслужили высокие оценки профессиональных экспертов, а также обычных потребителей. На их основе за 2018 год был составлен рейтинг алкидных красок, которые рекомендованы для использования и обработки различных видов поверхностей.

ТЕКС эмаль по дереву и металлу ПРОФИ, 2.7 л

КатегорияНаименованиеЦенаХарактеристики
Лучшая алкидная краска для дерева949 руб.Долговечность покрытия, без запаха. Низкая цена.
Tikkurila Miranol, 2.7 л2200 руб.Желеобразная консистенция обеспечивает небольшой расход эмали, легкость нанесения и отсутствие подтеков. Практически без нет.
Dulux Domus, 2.5 л1800 руб.Полуглянцевая масляно-алкидная краска для деревянных фасадов. Покрытие в виде плотной эластичной пленки, которую невозможно повредить.
Лучшая алкидная краска для наружных работTikkurila Unica Ulkokalustemaali, 2.7 л2500 руб.Краска полуглянцевая. Предназначена для окрашивания деревянных и металлических поверхностей внутри и снаружи помещений.
Capadur UniversalLasur, 2.5 л2690 руб.В составе содержатся противогрибковые компоненты. Надежно защищает от плесени деревянное покрытие. Без запаха.
Alpa Element LA-007, 1.8 л490 руб.Универсальная краска для защиты любых элементов, подверженных перепадам температур и влажности. Прочная, хорошая укрывная способность.
Лучшая алкидная краска для внутренних работ (без запаха)Kraffa Classic Эмаль ПФ-115, 2.7 л639 руб.Используется для внутренних и наружных работ. Высокий процент устойчивости к атмосферным воздействиям. Расход: 0,15 кг на 1 кв. м.
ПФ 115 Триоль, 2.2 л2500 руб.После трех слоев нанесения покрытие яркое, качественное, с глянцевым блеском. Полное высыхание за 10 часов.
Tikkurila Empire, 2.7 л1500 руб.При нанесении структура плотная и не течет. Прекрасно подходит для окрашивания радиаторов отопления и садовой мебели. Без запаха.
Лучшая алкидная краска для металлаDulux Master, 2.5 л1800 руб.Защитное покрытие устойчиво к влаге и пыли. Обладает высокой адгезией к металлу, выдерживает продолжительное температурное воздействие. Подходит для обработки радиаторов, а также металлических конструкций на открытом воздухе.
Термостойкая эмаль Certa, 0.8 кг400 руб.Самая устойчивая к высокой температуре в линейке. Выдерживает до +900°С. Ее можно наносить даже внутри топки печи или камина.
Alpina Heizkorper, 2.5 л2460 руб.Эмаль для радиаторов отопления. Может использоваться для промежуточного и финишного глянцевого покрытия. Сфера применения – радиаторы, трубы ГВС, камины.
Лучшая алкидная краска для автоColomix, 1 лот 800 руб.После обработки поверхность приобретает зеркальный блеск, хорошие механические качества, устойчивость цвета и блеска. В составе ингибиторы коррозии и светоустойчивые пигменты.
Mobihel, 1 л1020 руб.Базовая автомобильная краска, готовая к нанесению, с эффектом металлик, перламутр.
Vika-60, 0.8 кгот 570 руб.Синтетическая эмаль естественной сушки. Наносится на антикоррозионный грунт в 1-2 слоя с промежуточной выдержкой по 15 мин.
Лучшая алкидная краска для полаЛакра ПФ-266, 2.2 кг460 руб.Надежное финишное покрытие пола, защищающее древесину от грибковых поражений и плесени. Срок эксплуатации 5 лет.
Эмаль ПФ-266 Престиж, 2.8 кг380 руб.Образует долговечное и прочное покрытие. Можно мыть, чистить щетками, использовать моющие средства и абразивы.
Betolux Aqua Tikkurila, 0.9 л960 руб.Предназначена в качестве защиты и декорирования деревянных, бетонных полов и лестниц. Покрытие устойчиво к выцветанию, износу и химикатам. Высокая скорость высыхания.

Видео: Алкидная эмаль ПФ-115 «Ярославские краски» для пола и лестниц

Как правильно красить алкидно-уретановой эмалью, технология наненсения и разбор ошибок.

Алкидная краска для дерева для наружных работ: особенности состава и правила его использования

Использование алкидной краски для дерева продлевает срок службы поверхностей. В ее состав входит органическая алкидная смола, растворитель, сиккатив – вещество, которое ускоряет либо замедляет процесс высыхания, и пигменты. Эмали алкидного типа применяют при отделке рам, входных дверей и домов снаружи.

Достоинства алкидных красок по дереву для наружных работ

В число достоинств материала входят:

  1. Эластичность. Покрытие получается износостойким и не деформируется под воздействием механических нагрузок.
  2. Устойчивость к перепадам температуры и УФ-излучению.
  3. Влагостойкость. Окрашенную древесину можно мыть с применением неабразивных составов.
  4. Стойкость к воздействию химических реагентов.
  5. Долговечность. Покрытие сохраняет свой вид не менее 5 лет.
  6. Период высыхания – от 4 часов до суток.
  7. Богатая палитра ярких оттенков. Эмали на алкидной основе могут быть глянцевыми и матовыми.
  8. Универсальность и простота использования – наносить можно валиком, кистью или краскопультом.
  9. Невысокая цена.

К отрицательным особенностям красящего состава относятся:

  • специфический запах;
  • пожароопасность;
  • неустойчивость готового покрытия к воздействию негашеной извести и едкого натра;
  • негативное воздействие на здоровье.

Маркировка краски

Каждый тип эмали маркируют специальным кодом, в котором указывается связующий компонент – пентафталевая или глифталевая смола, а также сфера применения, условия эксплуатации и каталожный номер смеси.

Расшифровка цифрового кода происходит следующим образом:

  • 0 – грунтовка;
  • 1 – краска для отделки фасадов;
  • 2 – материал для внутренней отделки;
  • 3 – консервирующая эмаль;
  • 4 означает устойчивость к влаге;
  • 5 – специализированное средство;
  • 6 – марка, устойчивая к воздействию нефтепродуктов;
  • 7 используют для обозначения продукции, способной выдерживать воздействие химических веществ, масел и специальных растворов;
  • 8 – термостойкий тип;
  • 9 – электроизоляционные и электропроводные средства.

Так, индекс ПФ-223 означает, что основой краски служит высокопрочная пентафталевая смола, состав предназначен для применения внутри зданий и соответствует 23 позиции в каталоге.

Разновидности алкидных красок

Наиболее часто при наружной отделке применяются ПФ-115, ПФ-133, ПФ-126.

ПФ-115

Эту разновидность используют на грунтованных поверхностях, предварительно разбавив скипидаром или уайт-спиритом в соотношении 1:1. Эмаль наносят краскопультом в 2 слоя при температуре окружающей среды +5…+35⁰C. Покрытие высыхает в течение 8-24 часов.

Популярность краски объясняется ее ценой, эксплуатационными свойствами и большим выбором оттенков (более 20). Расход смеси составляет 150-180 г/кв. м.

ПФ-133

Предназначена для окрашивания деревянных вагонов, контейнеров и других подобных объектов. Расход рассчитывают, исходя из нормы 20-120 г/кв. м. Перед использованием смесь разбавляют специальными растворителями или уайт-спиритом. Рабочую поверхность грунтуют составом ГФ-021. Состав наносят в 2 слоя, и высыхает он в течение 4 часов.

Готовое покрытие имеет глянцевую поверхность, обладает стойкостью к моющим и масляным веществам. Цветовая гамма эмали включает 15 оттенков.

ПФ-126

В состав входит сиккатив НФ-1, который способствует быстрому высыханию. Краска наносится методом струйного облива, распылением или кистью в 2 слоя с промежуточной сушкой в течение 30-40 минут.

Расход алкидной краски на 1 м2

Расход эмали составляет 80-150 г/кв. м. Перед началом работ древесину грунтуют разбавленной эмалью или грунтовкой ГФ-021. Покрытие высыхает за сутки при температуре +20⁰C.

Пористая структура древесины хорошо впитывает влагу, поэтому расход краски будет большим. В среднем этот показатель составляет 110-130 г/кв. м.

На объем использованного материала влияют условия окружающей среды, состояние поверхности и цвет смеси. В сухую теплую погоду обеспечивается минимально возможный расход. Чтобы уменьшить впитывание краски, древесину грунтуют.

11-14 кв. м покрывает 1 кг краски синего цвета, белым раствором можно окрасить площадь 7-10 кв. м. Для красной и желтой эмали площадь нанесения составит 5-10 кв. м, для черного тона – 17-20 кв. м.

Самостоятельно рассчитать необходимое количество смеси, например для стен и дверей, позволяют величины укрывистости и сухого остатка, которые указаны на банках. Для того чтобы вычислить расход на 1 кв. м., укрывистость делят на сухой остаток и умножают результат на 100.

Рекомендуется приобретать краску с небольшим запасом, поскольку фактический расход бывает выше, чем регламентированный.

Необходимые инструменты

При работе с алкидными красками используют средства защиты: перчатки, респиратор, очки.

В процессе окрашивания потребуются:

  • растворитель;
  • малярный инструмент – кисти, валик или краскопульт;
  • грунтовка, которая сочетается с маркой краски;
  • малярная лента;
  • наждачная бумага;
  • шпатель;
  • емкость для валика.

Подготовка к окрашиванию

Подготовка к окрашиванию включает в себя:

  • удаление старого покрытия;
  • обезжиривание поверхности;
  • шпаклевание трещин;
  • выравнивание;
  • грунтование.

При покраске дверей или рам с них предварительно снимают фурнитуру.

Удаление старой краски выполняют механическим, химическим или термическим способом с применением строительного фена. При механическом методе используют шпатель или наждачную бумагу. Обработка больших площадей выполняется с помощью болгарки, оснащенной кругом с абразивным материалом. Химическая очистка предусматривает использование едких составов, которые разрушают старый слой краски. При работе с ними необходимо надевать перчатки.

Поверхность обезжиривают растворителями: олифой, скипидаром или уайт-спиритом. Наименование подходящего средства указывают на банке.

Для заделывания трещин глубиной более 1 мм используют шпаклевку по дереву. Неровные места обрабатывают наждачной бумагой.

Грунтовка наносится кистью или валиком по всей площади поверхности. Кроме алкидной эмали, можно использовать пигментированную, которая создаст прочное и яркое матовое покрытие.

Грунтовка высыхает в течение 12-16 часов, тем не менее приступать к окрашиванию лучше спустя несколько дней, поскольку алкидная краска плохо ложится на влажную поверхность.

При наличии грибка древесину пропитывают антисептическими веществами.

Перед тем как открыть банку с краской, ее взбалтывают, а перед окрашиванием перемешивают. Состав разбавляют уайт-спиритом, керосином или сольвентом. Если предполагается использовать краскопульт, часть смеси переливают в другую тару и, перемешивая, добавляют растворитель.

Нанесение краски

Оконные рамы красят, наклеивая на стекло малярный скотч. Ровные поверхности покрывают валиком, шершавые – кистью. Поверхность окрашивают равномерными движениями по направлению волокон древесины. Особое внимание уделяют углам и краям, где не должно оставаться плохо прокрашенных мест.

При отделке дома краскопультом расход алкидной краски уменьшается, этот вариант окрашивания считается самым экономным.

Второй слой наносится после полного высыхания первого. Для закрепления результата на готовое покрытие наносят лак.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector