Алкидная краска что это такое

Алкидная краска

Окрашивание различных поверхностей применяется практически каждым хозяином, который проводит ремонт в квартире или на даче. Качество этого процесса напрямую зависит от типа лакокрасочного материала, его характеристик, соблюдения технологии нанесения. Алкидная краска используется чаще других разновидностей, так как обладает хорошими техническими свойствами, приемлемой стоимостью.

Сфера применения

Краска такого типа не только защищает поверхность от негативного влияния внешних факторов, но и способна остановить процессы ржавления. Алкидный состав можно использовать в таких целях:

окрашивание металлических кровель, труб водосточных систем, скамеек, оград, радиаторов (такие средства содержат компоненты, предотвращающие процессы коррозии);
нанесение на поверхности из дерева: стены из бревен, бруса, наружную часть каркасных конструкций (такая краска содержит антисептические компоненты);
универсальные алкидные составы можно использовать для декорирования цементной стяжки, бетона, основания из кирпича.

Чтобы на поверхности дерева или бетона образовалась защитная пленка, устойчивая к износу, лучше использовать алкидную краску на уретановой основе.

Состав и характеристики алкидных красок

Алкидный состав содержит такие компоненты:

Ингредиент	Характеристика
Пленкообразователи	Данные компоненты определяют технические характеристики алкидной краски. Они бывают пентафталевые и глифталевые, этрифталевые и ксифталевые. Последних два типа используются редко. Алкидные составы на основе пентафталевых пленкообразователей дают плотную пленку с хорошей механической устойчивостью. Гифталевые вещества быстро высыхают, но не противостоят внешним атмосферным влияниям, поэтому применяются для внутренних работ
Растворители и разбавители	Выбор растворителя зависит от жирности алкидов. Если она высокая, то применяется алифатическое вещество; средняя – смесь растворителей; низкая – высококипящие ароматические составы. Разбавители используются при необходимости коррекции технических характеристик краски
Пигменты	От них зависит цвет алкидной отделки. Они представляют собой нерастворимые цветные порошки. Они бывают искусственные и натуральные, органические и неорганические. Пигменты обеспечивают стойкость и насыщенность цвета декоративного покрытия
Наполнители	Необходимы для улучшения технических характеристик. В качестве наполнителя используется тальк, мраморная крошка, каолин, кварц, гранит
Добавки	Некоторые из них ускоряют процесс высыхания, другие обеспечивает устойчивость к температурным перепадам, высокую эластичность краски. Стабилизаторы и антикоагулянты приводят к тому, что алкидный состав равномерно распределяется на поверхности, не расслаивается

Эмаль алкидная обладает такими характеристиками:

вязкость смеси от 60 до 120;
устойчивость к влаге, выцветанию, перепадам температур;
блеск покрытия составляет 50% и больше;
хорошая укрывистость;
расход на 1 кв.м. площади поверхности составляет 0,1-0,18 кг.

Высыхают алкидные краски для дерева или металла в течение суток. После нанесения состава поверхность обычно глянцевая. С эмалью нужно обращаться осторожно, так как до высыхания она может выделять токсичные вещества и характеризуется повышенной пожароопасностью.

Преимущества и недостатки

Алкидный состав обладает такими достоинствами:

приемлемая стоимость;
обширная палитра оттенков и цветов (если для наружного нанесения используется белая эмаль, то она может слегка пожелтеть со временем);
водооталкивающие свойства;
высокая устойчивость к механическим повреждениям;
возможность использования для внутренних или наружных работ;
хорошо моется при помощи бытовых средств, поэтому такие алкидные составы можно использовать для декорирования стен в помещения с повышенной влажностью;
относительно небольшой период высыхания;
устойчивость цвета даже после затвердения слоя;
хорошая укрывистость, текучесть;
универсальность;
устойчивость к растрескиванию;
хорошие адгезионные свойства;
глянцевый или матовый алкидный состав предотвращает появление коррозии на металлическом основании.

Такую краску просто использовать. Во время его нанесения не появляются потеки. Но такая краска имеет недостатки:

неприятный резкий запах, который требует использования специальных средств во время работы;
склонность к изменению оттенка;
низкая паропроницаемость;
пожарная опасность.

Во время работы краска выделяет токсичные вещества, но после высыхания слоя он становится безопасной.

Алкидная краска: состав и характеристики, особенности применения

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

пленкообразователи;
растворители и разбавители;
пигменты;
наполнители;
добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.
Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

тощие при содержании менее 45%;
средние – от 45 до 60%;
жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Читать еще: Краска нц 132 характеристики

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

алкидно-уретановых;
фенолоалкидных;
меламино-алкидных;
карбамидных;
алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие. Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.
Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.
Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
долговечность, светостойкость;
невысокая цена;
отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
незначительная склонность к пожелтению;
достаточно большая цветовая палитра;
легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков