Зажим массы Масса для сварки самим руками - Домашний мастер Dach-Master.ru
19 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зажим массы Масса для сварки самим руками

Ремонт квартиры своими руками

Советы мастера со стажем

Подписки:

Свежие записи

Как выбрать клемму массы (для сварочного аппарата)

При покупке сварочного аппарата обычно в комплекте к нему прилагаются следующие приспособления:

  • сварочный кабель к нему;
  • обратный кабель,
  • клемма массы.

Если приобретаемый инверторный источник питания (сегодня уже практически никто не пользуется трансформаторами для сварки) рассчитан на бытовые работы, то в большинстве случаев все эти комплектующие требуют немедленной замены. Особенно, если речь идет о китайских сварочных аппаратах, доля присутствия которых сегодня на рынке сварочной техники составляет около 98%, хотя манагеры (недобросовестные продавцы) и пытаются «впарить» их как итальянские, чешские, датские, французские и тому подобное.

Если же замена не произошла сразу, она обязательно потребуется после непродолжительного времени эксплуатации. Обычно бесплатно инвертор комплектуется электрододержателем КВ-200, который стоит 3$ (представьте по какой цене его отпускает завод-изготовитель), соответственно, это эконом-версия и экономят здесь на используемых для изготовления материалах. Это касается токоведущих частей, изготовленных, как правило, из металла с покрытием под латунь или медь, некачественной пластмассы. Для сварки время от времени в быту КВ-200 может прослужить долгое время, однако, при более интенсивных режимах (например, если вы хотите вырезать электродом в металле отверстия) или просто при продолжительной сварке он перегреется, и в прямом смысле этого слова развалится. Но со временем, даже при щадящем использовании, пружина, которая зажимает губки держака, ослабляется и не держит электрод жестко, он начинает шататься. Это действует отрицательно на стабильности дуги, сказывается на качестве сварных швов, но, самое главное, сказывается на нервах сварщика.

Кабель обычно тоже желает лучшего: короткий, вместо медной жилы используется алюминий с гальваническим покрытием.

Все то же относится и к клемме массы. При интенсивной сварке она скорее всего сгорит, со временем ослабляется пружина и, соответственно, контакт. Подобное может также происходить из-за коррозии металлических губок, которые нужно постоянно зачищать до блеска.

Как выбрать хорошую массу, если старая по каким-то причинам пришла в негодность или вы ее изначально решили не использовать (по причине некачественного исполнения)?

Выбирайте торговые марки, которые имеют уже сформировавшуюся положительную репутацию. На самом деле, вы не застрахованы от контрафактной продукции, которую неспециалисты не могут отличить от оригинальной. Покупайте в специализированных магазинах с устоявшейся репутацией.

Масса должна быть подобрана с учетом максимального сварочного тока вашего аппарата и уверенно удерживать вес подключаемого сварочного кабеля. Если в роли основного «сжимающего органа» в массе используется пружина, ее пружинящих свойств должно быть достаточно для обеспечения усилия, необходимого для достижения надежного контакта с изделием. Ключевую роль играет величина раскрытия клеммы, которой должно быть достаточно для уверенного крепления к изделиям различных размеров (в том числе больших).

По конструктивным особенностям и характеру фиксации клеммы заземления разделяют на несколько типов:

  • Струбцина
  • зажим «Прищепка»
  • Магнитная клемма

Каждая имеет свои достоинства и недостатки. Струбцина гарантирует надежный «железный» контакт, потому что фиксируется она жестко при помощи винта. «Прищепка» имеет наибольшее распространение благодаря быстрой фиксации даже на изделиях сложной геометрической формы. Магнитную массу удобнее всего использовать там, где предыдущие две не работают: например, при сварке труб большого диаметра.

Выбирайте по характеру предстоящей работы, какая конструкция массы будет для вас оптимальной.

Рекомендации по выбору и эксплуатации клеммы массы типа «Прищепка» (или «Крокодил»)

Как уже было сказано, чаще всего в быту используют зажим массы, внешне похожий на обычную бытовую прищепку для фиксации белья, только многократно увеличенную. Поэтому расскажем о ней подробно в завершающей части нашей статьи.

Такая масса часто выходит из строя по причине некорректной эксплуатации. Знание того, как работает «прищепка», поможет продлить срок ее службы. Обратите внимание, на любой «прищепке» есть медная, омедненная, либо латунная шина, передающая электрический контакт от первой зажимной губки ко второй. Подключаемый металл изделия, сварку которого вы планируете осуществить, не должен касаться шины. Постоянный контакт с шиной приведет к ее порче. Варианты правильного и неправильного подключения показаны на фото.

Пружина позволяет фиксировать «прищепку» на изделии. Однако часто возникает проблема, когда контакт, который подходит с помощью провода к одной прижимной губке, проскакивает через пружину к другой. Пружина начинает нагреваться и теряет свою твердость и жесткость, как следствие, ослабевают пружинящие свойства – клемма массы приходит в полностью неработоспособное состояние.

Если хотите приобрести хорошую «прищепку» для сварки, покупайте предназначенную для профессиональных работ с запасом на 400 …500А. Какие конструктивные особенности имеют подобные изделия:

  • Мощная пружина, способная обеспечить действительно надежный контакт;
  • Большая степень раскрытия иногда очень выручает;
  • Медная шина в таких «прищепках» размещена так, что с ней невозможен физический-электрический контакт.

Разновидности магнитных держателей для сварки

Специальные сварочные магнитны (уголки) используются для закрепления обрабатываемых стальных деталей, обеспечивая удобство и комфортность обращения с ними в процессе сварки. Чаще всего магнитные уголки используются при сварке труб произвольного сечения, а также листовых или полосовых заготовок, различных профилей и других металлических изделий.

Угольники

К одной из разновидностей магнитов для сварки относятся специальные угольники, полностью заменяющие громоздкие струбцины и обеспечивающие фиксацию деталей при под углами 45, 90, 135 градусов.

Известно множество исполнений и вариантов таких магнитов, выпускаемых разными производителями. Они отличаются не только своими рабочими размерами и углами крепления, но и силой сцепления.

Магнитный фиксатор или уголок для сварки может иметь самую различную конфигурацию, обеспечивающую возможность выставления требуемого крепёжного угла. Таким магниты могут иметь следующие исполнения:

  • обычные угольники, посредством которых удаётся выставлять фиксированные углы, определяемые профилем заготовок;
  • крепёж типа струбцины с возможностью регулировки угла фиксации, обеспечивающей их универсальное применение в качестве элементов сварки на конструкциях любой степени сложности;
  • современные образцы угольников с несколькими фиксированными углами, также относящиеся к многофункциональным инструментам и применяемые при организации сложных сварочных работ;
  • угольники с различными усилиями зажима, рассчитанные как на массивные элементы свариваемых конструкций, так и на небольшие (компактные) детали.
Читать еще:  Как запустить востребованную марку одежды

Помимо всего перечисленного в крепежные образцы может встраиваться постоянный или отключаемый магнит, позволяющий снимать изделие без каких-либо заметных усилий.

Стоимость каждой из моделей магнита формируется с учётом ряда показателей, касающихся используемой конструкции (возможности выставления различных углов, их регулировки и мощности магнита). Она колеблется в диапазоне от 300-400 рублей за типовой образец (800-900 рублей за набор стандартных уголков) до 3000-5000 рублей за специальные модели профессионального назначения.

Каждый такой магнитный держатель для сварки имеет свои рабочие характеристики, определяющие стоимость его продаж. Однако для тех, кто не «зациклен» на фирменных изделиях и желает сэкономить на покупке, всегда возможен вариант самостоятельного их изготовления.

Преимущества магнитных держателей массы

Принцип действия держателя в виде магнита распространяется и на так называемую «массу», которая при сварке напрямую подключается к заготовке. Его применение во время электросварочных работ вполне обосновано, поскольку предоставляет сварщику ощутимые преимущества, выражающиеся в следующем:

  • за счёт использования надёжного, компактного и быстро устанавливаемого контакта свобода действий оператора заметно повышается;
  • магнитный угловой держатель массы крепится до начала сварки, так что его установка не нуждается в какой-либо сторонней помощи;
  • возможность надёжного и устойчивого соединения практически с любыми обслуживаемыми поверхностями;
  • простота устройства магнита, не содержащего каких-либо сложных встроенных элементов;
  • способность выдерживать нагрузки и напряжения в большом диапазоне механических воздействий, что обеспечивает достаточную прочность крепления металлоконструкций;
  • и, наконец, значительная по величине площадь контакта с заготовкой, гарантирующая надежное смыкание с ней при сварке.

Однако у способа фиксации массы имеются свои недостатки. Основной из них – это то, что магнит неудобно устанавливать на небольшие по размеру металлические детали (на пруток или арматуру, например).

Ещё одним минусом этих бесспорно удобных приспособлений является невозможность использования их при сварке цветных металлов, ведь магнит к ним не прилипает.

Ко всему сказанному следует добавить, что во время сварки к магниту налипают мелкие металлические стружки и другие отходы, которые рекомендуется счищать металлической щёткой.

С учётом указанных неудобств использование такой массы в целом вполне оправдано, поскольку даёт конкретные и ощутимые результаты.

Самодельные магнитные зажимы

Магнитный угольник для сварки можно сделать своими руками, это не составляет особого труда, тем более что информации по порядку производимых операций более чем достаточно.

Конструкция

Магнитное приспособление или устройство, как правило, изготавливается из двух отдельных частей. Во-первых, это контакт или точка, в которой на держателе закрепляется подводящий кабель. Во-вторых, это сам магнит, который может иметь разные формы и габариты.

Две части сборного изделия для сварки соединяют посредством особого крепления, обеспечивающего их надёжную сцепку. При этом особое внимание обращается на общий вес, который не должен превышать определённого значения.

Так, магнитные треугольники для сварки от компании ESAB имеют общий вес порядка 850 граммов и гарантируют удобство обращения с ними.

С учётом особенностей конструкции сварочных магнитов можно приступать к их непосредственной сборке.

Самостоятельное изготовление

Потребуется достаточно «сильный» магнит, в качестве которого может использоваться основание пришедшего в негодность мощного динамика. Далее, необходимо будет найти подходящие к ним по размеру наборы толстых шайб в количестве двух штук.

И, наконец, следует запастись дополнительными креплениями (болтом и гайкой), необходимыми для подсоединения зажима сварного кабеля. При сборке системы сначала в одной из шайб (которая будет служить контактной площадкой) просверливают отверстие под болт. После этого его вставляют в заготовку и приваривают.

Головка крепёжного болта стачивается напильником до толщины самой шайбы (заподлицо с плоскостью контакта).

После сваривания конструкцию в виде грибка тщательно зачищают напильником, а затем на неё нанизывается магнит от динамика. В завершении работ на выступающем штоке с резьбой крепят вторую шайбу и здесь же закрепляют конец кабеля, а затем всю конструкцию стягивают гайкой.

В конце обзора обратим внимание на то, что, несмотря на существенную экономию при самостоятельном изготовлении держателя для сварки, фирменные магниты всё же являются более надёжными и долговечными.

Вебсварка

Зажим заземляющий (клемма массы)ремонт губок

  • 10

Менгон 28 Янв 2016

А я сегодня, прищепку массы с ММА хотел сменить обгоревшую, там ведь губки из металла похожего на медь-которые магнитятся. Потом думаю: а чего я . Взял ТИГом наплавил медью по контактам и вся недолга. Надо будет на остальных также наплавить.

Сообщение отредактировал Менгон: 28 Январь 2016 15:34

  • 2

Kurt1 28 Янв 2016

Покупал массу для погрузчика, взял самую дорогую (продавец настоятельно советовал). Прошел дождь, попала вода на массу и массы не стало. после разборки понял что болты (контактные) покрыты медным купоросом и все стали черные. Менгон , меня так же посетила мысль на плавить петаки из меди.

Менгон 28 Янв 2016

Kurt1 , Я раньше знал, что держаки из комплекта с железными губками «под медь» идут но, что прищепки. — сегодня впервые обнаружил.

  • 2

Рабиндранат Кагор 29 Янв 2016

Взял ТИГом наплавил медью по контактам и вся недолга. Надо будет на остальных также наплавить.

Я делал по другому. Взял кусок трубы медной сантехнической, пропилил повдоль, развернул в лист.

И обогнул ей сплошняком обе губки с обеих сторон с закорачивающей шиной заодно. Пробил по бокам и заварил зазоры ТИГом, проводной медью. Теперь у меня сварочный кабель в медной гильзе притянут к меди и обе губки и закорачивающая шина — чистая медь. Что такое «греется масса» позабыл. Как доберусь до сабжа — сфотографирую.

  • 4

Менгон 29 Янв 2016

Понятно, у меня тоже есть листовая медь, поначалу думал сделать красивый аналог. . махнул рукой на эти выкрутасы, наплавил — да и не хай. Мне главное не то, что греется а чтоб когда на ржавое, краску цепляешь и электрод начинает гаснуть, или залипать от плохого контакта, — этот момент напрягает.

Кухонный декоративный магнит, висит на «медном» контакте.

Сообщение отредактировал Менгон: 29 Январь 2016 05:43

supoplex 29 Янв 2016

  • 1

alek956 29 Янв 2016

Кухонный декоративный магнит, висит на «медном» контакте.
Мне встречались однажды токосъемники для горелки ПА магнитящиеся (железо омедненное, пля) .

  • 3

Sakhalin_Cat 29 Янв 2016

Хотя насколько я помню электротехнику, ток протекает по поверхносному слою проводника.

Это относится к высокочастотным токам.

  • 5

Менгон 29 Янв 2016

ток протекает по поверхносному слою проводника

Из учебника:

  • 1

Фунтик 29 Янв 2016

ток протекает по поверхносному слою проводника. . зависит от частоты , на ВЧ проводники ( фидеры ) в виде трубы .

Isperyanc 13 Авг 2016

Покупал массу для погрузчика, взял самую дорогую

Интересно, во сколько она вам обошлась?

Рекомендую автомат АЗР-100, работает исправно с акб 190 А/ч.

Kurt1 13 Авг 2016

обошлась? около 300-400р, точно не помню.

  • 1

SergDemin 13 Авг 2016

Хотя насколько я помню электротехнику, ток протекает по поверхносному слою проводника. Так что омеднения контактов в теории должно вполне хватать. На практике что-то мешает.

частоты не хватает.

Leonidd 31 Окт 2016

Я свою прищепку переделал вот так ,не греется.

Зажимы на массу и магнитные приспособления

Зажимы на массу делятся на зажимы типа крокодил и зажим типа струбцина. Иногда используются магнитные клеммы. В частном производстве применяются зажимы типа крокодил, но если необходим надежный контакт и не часто меняются заготовки, то в этом случае лучше использовать зажимы типа струбцина. Такие зажимы обеспечивают максимальное прохождение тока к свариваемой детали.

Клеммы заземления

Клемма заземления (или, иначе, зажим массы) — ключевое устройство при сварке: электрической дуговой или полуавтоматической. Клеммы заземления бывают нескольких типов. Их характеристики отличаются в зависимости от параметров самой сварки.

Какой тип клеммы заземления при каких условиях более удобен? От каких характеристик зависит выбор этого приспособления?

ЗАЖИМ МАССЫ: РОЛЬ В СВАРКЕ

Зажим массы — выполненный из различного металла прибор, который обеспечивает соединение, с одной стороны, источника питания и, с другой стороны, свариваемой детали.

Вне зависимости от того, электрическая дуговая это сварка или полуавтоматическая, клемма заземления нужна для того, чтобы в зоне сварки обеспечивалась разность потенциалов.

Клемма должна подключаться к источнику питания — в одно из сварочных гнезд на панели источника питания.

К какому гнезду следует подключать клемму, а к какому — кабель, идущий на электрод, зависит от ряда параметров. Например, от типа электрода (для ручной дуговой сварки) или от того, чем является источник питания — выпрямителем или трансформатором. В последнем случае не имеет значения, к какому из двух соответствующих гнезд подключать.

Зажим массы далее крепится к свариваемой детали или к металлической поверхности, с которой деталь соприкасается или на которой она расположена. Таким образом, свариваемая деталь оказывается с потенциалом одной полярности, а подаваемый к ней электрод — с потенциалом другой полярности.

СУЩЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕММЫ

Есть несколько определяющих характеристик для клеммы заземления, на которые следует обратить внимание при выборе прибора. Это:

• усилие зажима.
• ширина раскрытия.
• выдерживаемый ток.

Зажимное усилие — это то, насколько сильно клемма крепится к детали. Если недостаточно сильно, то она может не выдержать веса сварочного кабеля и сварочное соединение оборвется.

Ширина раскрытия (для клемм клещевого типа, см. ниже) измеряется в миллиметрах и показывает, за пластину какой толщины клемма может зацепиться.

Выдерживаемый ток — характеристика, которая имеет первейшее значение для сварочных работ. Какой ток клемма может выдержать, сварочные работы такого тока мы можем проводить. Надо четко знать, на какие сварочные работы приобретается клемма заземления, чтобы не ошибиться с величиной выдерживаемого клеммой тока.

ОТ ЧЕГО КЛЕММЫ ПОРТЯТСЯ

Зажим массы может перегреваться. Плавится изоляция кабеля, кабель перегорает, окисляется поверхность, на которую крепится клемма. В результате ухудшается контакт между клеммой (а значит, подводимым через кабель током) и поверхностью (деталью).

Из-за чего это возникает?

• В первую очередь, из-за того, что место крепления клеммы может быть в краске или загрязнено.
• Также, вследствие недостаточного контакта кабеля с клеммой — в месте крепления.
• Третья причина — плохое качество самой клеммы. Если клемма выполнена из железа и покрыта медью — то слой меди может истираться, выгорать и таким образом становится недостаточным.
• Еще одна причина порчи клемм — из-за отсутствия в клемме защитной шины (из меди). Шина соединяет концы губок клеммы. Если какая-то из двух губок (в клеммах типа «.крокодил»., см. ниже) имеет ненадежный контакт с поверхностью — ток проходит по шине. Но если шины нет — тогда ток может идти через центр клеммы, где расположена пружина, и клемма будет портиться.

КАКИЕ БЫВАЮТ

Есть следующие распространенные типы зажимов массы:

клеммы клещевого зацепления (типа «крокодил») — используются там, где есть возможность схватиться за пластину поверхности (если возможности нет, иногда специально приваривают пруток, за который крепят клемму).
• магнитные — используются в труднодоступных местах или там, где нет возможности ухватиться клещевой клеммой за пластину (например, при работе с трубами).

Особенность магнитных зажимов в том, что необходимо избегать их перегрева, потому что зажим размагничивается. Перегрев в данном случае часто случается там, где магнитная клемма крепится на сильно загрязненную поверхность и контакт недостаточен.

СУММИРУЕМ

Выбирать клемму заземления следует исходя:

• во-первых, из ее механических характеристик (насколько широко раскрывается клемма типа «крокодил», насколько плотный обеспечивает зажим).
• во-вторых, из необходимого для сварочных работ тока, который указывается в характеристиках клеммы.

Если клемма — магнитная, обращайте внимание на отсутствие грязи и других побочных предметов в зоне контакта зажима и поверхности.

Если клемма заземления вместе с соответствующим подсоединяемым сварочным кабелем входит в комплект — тогда вопросов с выбором клеммы не возникает. Однако если вы выбираете зажим массы под какой-либо специальный тип сварочных работ («.собираете». сварочное оборудование под необходимый сварочный процесс), тогда на ток, выдерживаемый клеммой, следует обращать внимание в первую очередь.

Магнит для массы сварочного аппарата

Масса сварочная магнит

Технологии сварочного оборудования в России с каждым годом совершенствуются для
повышения эффективности и обеспечения безопасности труда на производстве.

Но подчас случается что новые технологии это по факту просто забытые советские начинания,
которым в свое время по разным причинам ставился крест внедрения на рынке
отечественной индустриализации.

Под патронажем Патона Евгенивича Оскаровича еще в совдеповский период
в области сварки было предложено во всех отраслях промышленности внедрить
магнитную массу при сварочном производстве.

Не отсутствие редкоземельных компонентов сплава неодима, бора и железа сыграло роль
в том что инновационное предложение выдающегося ученого было похоронено под суком бюрократии,
а для массового внедрения неодимового магнита в сварочных процессах
по-большому счету сыграло роль осуществление сложного и технологически емкого процесса.

На сегодняшний день практическое использование “массы на магните для сварки”
из разряда прогрессивных идей прошлого широко используется и в свободном
доступе для каждого специалиста сварочного производства.

Разращено ли использование на производствах магнитов вместо “крокодилов”
для зажимов массы на стыковом соединение?

На запросы представителей работодателей по охране труда, производителей
сварочного оборудования России и СНГ Ростехнадзор отмалчивается и комментариев не дает.

По этому следует трактовать «что не запрещено, то разрешено»
Федеральной службой технологического, атомного и экологического надзора, а также Ростехнадзором.

Вследствие этого отделительные заводы изготовители стали поставлять на рынок сварочные инверторы
российского и зарубежного производства уже укомплектованные не убогими “прищепками”,
которые более века использовались в зажиме массы для сварочного кабеля,
а данными передовыми технологическими решениями.

Так же и на многоотраслевых производствах Российской Федерации работодатели благосклонно
относятся к клеммам неодимовых магнитов при сварке любых разновидностей стыковых
соединений и прислушиваются к рекомендациям авторитетного мнения Е.О.Патона.

Масса на магните для сварки своими руками

При наличии свободного времени и необходимых материалов на производстве,
зажим массы можно изготовить самостоятельно и выкинуть “крокодил”,
который не везде может выполнить возложенные на него функции, так как имеет
фиксированный охват сварочного соединения и этим ограничен.

В первую очередь надо приобрести неодимовый магнит, который подбирается по размеру
и величине потребляемой мощности сварочного инвертора от которого и будет зависеть
сила сцепления изготовленной сварочной массы.
Так же можно использовать обычный магнит от динамика круглого типа.
Дальше как говориться дело техники и с принципами разных вариаций изготовления
можно ознакомиться на предоставленной фотографии.
Как говорится – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.

✽ Предостережение при сборки:

Не рекомендуется близко к месту нагрева устанавливать зажим клеммы сварочного кабеля,
так как магниты неодимовые при нагреве имеют свойства размагничиваться.

Сроки пригодности заводского изготовления при ежедневном использовании
гарантируются мощностью притяжения и высокой устойчивостью к размагничиванию,
которое за 10 лет теряет не более 2-3% от начальной силы прижима магнита.

Масса на магните для сварки купить на сварочник

Можно конечно сделать все своими ручками, но массу на магните для
сварки все же профессионалами рекомендуется купить,
да бы минимизировать придирки со стороны работодателей и соблюсти
все технические характеристики магнитного контакта сварочного кабеля массы.

Инженера по охране труда и технике безопасности рекомендуют использовать
вспомогательные сварочные устройства на объектах подконтрольных РосТехНадзору применяя заводской тип изготовления.

Масса на магните для сварки цена

Неодимовый магнит на клемму сварочного кабеля можно купить в интернет-магазинах
изучив и подобрав необходимые характеристики продукции.
Чем максимальна сила прижима магнита, тем цена конструкции выше.

● US $24.12 – 1640,37 рублей: Зажим массы на магните для сварки 200А
— максимальное усилие прижимной силы не менее 26 килограмм/вес 0,1 кг
● US $30.88 – 2100,1 рублей: Фиксация массы на магните для сварки 300А/вес 0,3 кг
— максимальное усилие прижимной силы не менее 40 килограмм
● US $42.90 – 2917,56 рублей: Контакт массы 600А/вес 0,8 кг
— максимальное усилие прижимной силы не менее 89 килограмм

Магнит для массы сварочного аппарата купить

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector