Гараж из бетонных блоков

Гараж из бетонных блоков своими руками

Чтобы возвести крепкий и надежный гараж из блоков своими руками, следует определиться с типом материала. Само строительство отличается неоспоримыми преимуществами и реализуется в кратчайшие сроки. Стеновые блоки – это доступный и экономически выгодный материал, но что выбрать для постройки гаража?

Преимущества строительства гаража из блоков

Выбирая бетонные стеновые блоки, можно рассчитывать на более дешевую стоимость по сравнению с кирпичом, то есть, такое строительство экономически выгоднее. Блок размером 390*190*190 мм заменяет пять полуторных силикатных кирпичей 250*120*88 мм. Если обратиться к красному керамическому кирпичу, экономия становится еще более существенной. При идентичных размерах, его цена в разы выше, чем у силикатного кирпича.

Большинство блоков производятся с технологическими пустотами, что уменьшает их массу и сокращает нагрузку на несущее основание. В зависимости от того, какой проект гаража подлежит реализации, при монтаже можно обойтись более простыми решениями.

Под постройку из легких блоков можно самостоятельно замешивать бетон класса В7.5, используя вторичный щебень. Это будет более экономично по сравнению с покупкой готового бетона с оплатой доставки на место работ миксером.

Мастер вправе выбрать любой блок, опираясь на его технические характеристики.

При желании можно возвести:

• гараж из пеноблоков своими руками, видео;
• можно построить гараж из шлакоблоков своими руками;
• гараж из керамзитобетонных блоков своими руками;
• гараж из газосиликатных блоков и т.д.

Практический опыт

На практике отличным материалом для строительства отдельно стоящего гаража выступает опилкобетон. Во-первых, это более доступный, исходя из финансовых затрат материал.

Если сравнивать стоимость одного модуля, можно увидеть следующий разброс цен:

• пескобетон с опилками 390*190*190 – 55 р/шт;
• газобетон/газосиликат 200*300*600 – 90 р/шт;
• керамзитобетон 390*190*190 – 52 р/шт;
• пеноблок 390*190*190 – 49 р/шт;
• опилкобетон 390*190*190 – 47 р/шт.

Использование газосиликатных или пенобетонных блоков

Материал очень легкий, теплый и великолепно подходит для возведения малоэтажных домов и эффективно работает в сочетании с кирпичной кладкой. Однако, основное количество гаражей относятся к холодным помещениям и не отапливаются, поэтому польза от высокой теплоизоляции теряет актуальность. Прочие типы блоков – опилкобетон, керамзитобетон – также отличаются достойными показателями теплоизоляции, но крепче.

Остальные особенности применения материала раскрываются следующим образом:

• у газоблока, пеноблока пористая структура, что вынуждает к реализации финишной отделки в ближайшее время после окончания строительства;
• при возведении гаража из блоков потребуется армирование каждого III или IV ряда кладки;
• возможно использование специального клея, но это актуально для теплых, отапливаемых помещений, где требуется сократить мостики холода. Если гараж холодный мостики холода не так важны;
• поверх стен требуется обустройство армопояса. Кладка потолочных балок (на двухскатной крыше) или стропил (на односкатной) на газоблок/пеноблок невозможна. От такой точечной нагрузки модуль может разрушиться. Потребуется мауэрлат;
• проблемы могут возникнуть при обустройстве крепежа ворот. Мастеру придется использовать усиленную «обвязку», иначе ставни со временем разболтаются и потребуют починки, особенно, если они выполнены из толстой листовой стали;
• нередко в таких гаражах в месте, где будут фиксироваться ворота, на этапе кладки закладываются кирпичные столбы, но это лишь лишние хлопоты, которых можно избежать.

Использование других типов блоков

Если вести строительство из шлакоблоков или возводить гараж из керамзитобетонных блоков своими руками, некоторые моменты, присущие ячеистым бетонам отпадают сами собой. В большинстве случаев можно отказаться от применения кладочной сетки, так как материал прочен. На практике можно пренебречь строительством армопояса, прибегнув к небольшой хитрости.

Суть строительной уловки состоит в следующем:

• щелевой блок укладывается отверстиями вниз, на сплошной части размещается раствор для последующего ряда;
• чтобы не монтировать армопояс и не строить опалубку верхний ряд выкладывается отверстиями вверх;
• пустоты заполняются щебнем и цементно-песчаным раствором высокой прочности;
• в результате получается забетонированная конструкция;
• для усиления можно проложить по верхнему ряду кладочную сетку и сделать цементную стяжку.

Верхний ряд станет сплошным и выдержит вес будущей крыши. При необходимости к таким блокам надежно крепится мауэрлат. Идентичным образом можно усилить ту часть конструкции, где будут фиксироваться ворота.

Внимание на цоколь

Какие бы модули не были выбраны для ведения строительства, лучше всего, если цоколь (первые 4-5 рядов) будет выложен из полнотелого красного кирпича. Такие манипуляции позволят «выгнать ноль», как говорят каменщики. Если навыки мастера развиты в другую сторону, можно выставить на требуемую высоту опалубку и залить бетон.

Дополнительные рекомендации:

• поверх цоколя выкладывается гидроизоляционный слой;
• самой простой, проверенной временем изоляцией выступает рубероид;
• материал нарезается на полосы и накладывается нахлест в 15 см;
• вокруг фундамента рекомендовано обустраивать отмостку, иначе лет через пять гараж может пойти трещинами.

Слово о внешней отделке

Любой блок хорошо хотя бы оштукатурить, защитив стены. Построенный гараж из газосиликатных блоков своими руками (также, как из пеноблока) лучше отделать сразу. Пескоцемент и керамзит более стойкие к действию морозов и сырости, поэтому такая постройка спокойно простоит несколько лет без отделки.

Гараж из пеноблоков своими руками

Пеноблок целесообразно использовать в том случае, когда требуется пристроить теплый гараж к уже эксплуатируемому объекту.

Любые строительные работы начинаются с закладки фундамента. Если грунт устойчивый, не пучинистый, бессмысленно тратить деньги на глубокое заложение. Все, что потребуется – не более 60 см заглубления в грунт, отсыпка и уплотнение песчаной подушки 20 см, монтаж арматурного каркаса.

Если почва плотная, раствор можно закладывать враспор, без опалубки, она потребуется только для заливки ростверка 20-30 см. Траншея выкапывается на 20 см шире толщины стены, что впоследствии компенсирует давление грунта.

Мастер может предпочесть один из указанных вариантов:

• легкий свайно-ленточный фундамент;
• мелкозаглубленное ленточное основание на песчаной подушке.

Когда вариант выбран и залит бетон, основание должно набрать прочность – для чего потребуется около 14 суток. Далее – наносится гидроизоляция (рубероид или обмазка битумной мастикой).

Рекомендации по обустройству свайно-ленточного фундамента (устраивается на пучинистых грунтах):

• выкопав траншею под мелкозаглубленный фундамент, по периметру пробивают скважины – под каждым углом и под стенами с шагом 1.2 м;
• глубина скважин должна превышать отметку сезонного промерзания грунтов, диаметр – не менее 1/3 от ширины ростверка;
• для работы можно использовать ручной или мотобур;
• в каждое отверстие закладывают три стальных стержня, концы которых должны заходить в ростверк и кусок рубероида, свернутого в трубу;
• дальнейший ход работ подчиняется общим принципам.

Кладка стен

Для строительства гаража оптимально использовать модуль 20*30*60 см, плотностью 600-800 кг/м³. Для кладки целесообразно использовать цементно-песчаный раствор с добавлением перлита, что позволит создать «теплый шов».

Раствор замешивается подобным образом:

• песок – 2 ч;
• перлит – 1 ч;
• цемент – 1 ч;
• вода – объем корректируется на месте. Раствор должен достичь консистенции густой сметаны.

Дальнейшая последовательность действий:

• I ряд выкладывается на раствор 2-3 см, что позволит модулям «найти свое место» и устранит риск трещинообразования от точечных нагрузок;
• каждый III ряд размещается армирующая сетка из стеклопластика или оцинкованной стали;
• ворота устанавливаются временными подкосами, по наметке после проверки вертикали и горизонтали;
• в технологии используется перевязка швов, иначе конструкция не будет прочной;
• выгнав стены под перекрытия и обустроив армопояс, следует прервать работы на 48 ч, чтобы раствор набрал прочность;
• дальнейшие работы ведутся с опорой на то, чем будет перекрываться конструкция, типа полов, кровли (мансардная, односкатная по деревянным балкам, шатровая двускатная).

Ориентировочные затраты на строительство составят 180 т.р. Чтобы оптимизировать издержки, рекомендовано провести расчет количества блоков.

Как строится гараж из пеноблоков своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Железобетонные и каменные конструкции. В 2 частях. Часть 1. Железобетонные конструкции — Владимир Евстифеев — 1 379 руб.- ссылка на обзор книги

Инструкция по проектированию железобетонных конструкций — Б. Васильев — 830 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Добавки в бетон — В. Рамачандран — 1 475 руб.- ссылка на обзор книги

Гараж из бетонных блоков своими руками: Инструкции +Фото и Видео

Гараж из бетонных блоков своими руками- Пошаговая инструкция. Самым лучшим материалом для создания гаражных помещений, в которых будет храниться машина или будет проводиться ремонт авто остается красный кирпич, который прочный, теплый и дорогой.

При помощи современных технологий стало намного проще строить гараж, если использовать бетонные блоки, так как материал по своим качествам не хуже кирпича, но при этом дешевле.

Варианты конструкции

Бетон можно отнести к категории очень тяжелых конструкционных материалов, поэтому схем строительства гаража из бетонных блоков на самом деле не там много:

• Отливка бетонного раствора в переставную многоразовую опалубку.
• Укладка плит и блоков, которые подходят для конструкции гаража по размеру. Этот вариант самый сложный, так как нужно связывать и укладывать тяжелые элементы так, чтобы строение не развалилось под своим весом, словно карточный домик.
• Купить гараж из бетонных блоков.

Обратите внимание, что перед началом проведения работ следует проконсультироваться со специалистом, который имеет опыт правильного оформления ряда документов на собственность недвижимости, в роли которой будет построенный гараж.

Этапы строительства

Как и для любой другой конструкции, при возведении гаража из блоков бетона следует создать капитальный полноценный фундамент. В идеале следует использовать плитный, но в крайнем случае подойдет и малозаглубленный. Если в помещении гаражного типа вы хотите создать хранилище, подвал или смотровую яму, следует произвести укладку ленточного фундамента на глубине промерзания почвы. Чем тяжелее постройка, тем мощнее должен быть фундамент.

Гараж из бетонных плит

Самый простой способ быстрого строительства – это сборка из приобретенного комплекта для создания здания из уже готовой продукции. На сегодняшний день в продаже есть много готовых вариантов сборного гаража различной конструкции размера.

Вы можете при желании купить полный пакет, в котором есть:

1. Бетонные блоки для укладки под гараж, в фундамент.
2. Комплект для создания стакана смотровой ямы и плиты для пола.
3. Плиты перекрытия и стены.

Важно знать, что плиты для стен делают в виде готовой железобетонной армированной плиты, которая идет таким же размером, что и каркас постройки. Благодаря наличию ребер жесткости плита будет легче и более прочной, нежели обычные и пустые внутри плиты перекрытия.

К такому набору прилагается чертеж для сборки, а также последовательность возведения и инструкция по установке отдельных деталей и узлов. Важно соблюдать все требования, которые связаны с выравниваем и связкой стен и фундамента так, как это прописано в инструкции разработчика. В таком случае если заниматься самодеятельностью вы можете не просто получить неправильно возведенную конструкцию, но и травму или даже полный обвал конструкции. Основой правильной сборки является профессиональная работа крановщика, стропальщика и установщика.

Возведение начинается с укладывания на пол. Обычно для теплоизоляции цокольной части делают кирпичную кладку, которая приподнята над уровнем земли. Керамзитный слой или отсев нужно хорошо утрамбовать, выровнять и забетонировать стяжку перед началом создания пола. После стены следует установить, обязательно парами – вначале боковая и задняя, после вторая боковая и передняя.

Все плиты нужно совместить с монтажными пазами и скрепить при помощи сварки арматуры и креплением анкера. В последнюю очередь производится укладка потолочного перекрытия. Стоимость такого комплекта будет от 3 до 4 тысяч долларов с учетом доставки. Не меньше 1/3 стоимости уйдет на материал для монтажа, работу крана и укладку. По подсчетам становится ясно, что все обойдется приблизительно в 6 тысяч долларов, и это без утепления, отделки и ворот.

Гараж из бетонных блоков

Часто постройки с несложной конструкций делают из бетонных блоков, используемых для создания фундамента или подобных целей. Стоимость комплекта блоков может быть от 800 долларов без доставки и монтажа. Для потолочного перекрытия можно использовать блоки, которые стоят по 15 долларов за штуку. Подбирайте размер плит по точным размерам коробки стен. Иногда дешевле купить и установить на стену плиты, которые чуть шире и которые будут образовывать свес за счет выступающих краев.

Получается, что при полной стоимости с учетом установки, ворот и прочего цена будет все равно ниже, чем при покупке готового набора.

Отметим и недостатки в строительстве:

• Первое, это для создания стен нужны монтажники с большим опытом работы, так как придется выкладывать вертикальные стены из 5 рядов ФБС.
• Второе, это вес строения будет почти в 2 раза больше веса коробки, которую собирают из комплекта «сделай сам», а из-за этого придется делать хороший ленточный фундамент.
• Третье, это на строительство подобного гаража вы потратить почти в 3 раза больше времени.

Отделка

Утепление гаража из бетонных блоков своими руками почти всегда производят при использовании блоков пенопласта, которые нужно наклеивать на внутреннюю поверхность стены и потолочное перекрытие. Утеплитель обшивают ОСБ плитами или влагостойким гипсокартоном.

Снаружи стены оштукатуривают песчано-цементной смесью. Для кровли используют специальные кровельные рулонные материалы, например, из рубероида или стеклоизола.

Заключение

Возведение гаража из бетонного материала часто отличается большими трудозатратами и необходимостью приглашать специалистов, особенно если вы укладываете плиты потолочного перекрытия. При правильном проектировании и укладке гараж простоит от 70 лет без потери прочности и качества, но лишь при условии, что будут использованы специальные покрытия, которые закрывают стены от негативного воздействия мороза и влаги.

Как построить гараж из блоков? Выбираем какие лучше для строительства, фото

С ростом гражданского строительства в Европе возникла потребность в новом строительном материале, сочетавшем прочность и надёжность с внешним сходством с натуральным камнем.

Так в конце 19 века появились первые пеноблоки — результат механического и химического вспенивания раствора на основе цемента.

В этой статье мы с Вами поговорим о том, из чего лучше построить гараж из пеноблока или шлакоблока? А может, все-таки из газобетона? Давайте узнаем подробнее обо всех видах.

Гараж из блоков: виды

Чтобы получить пеноблок, нужен пенообразователь, который за счёт мелких полостей, образованных пузырьками газа, увеличит объём и изменит структуру изделия. В качестве пенообразователей используют:

• органические вещества на белковой или протеиновой основе (ГОСТ 25485 от 1989г);
• синтетические — искусственный пеноконцентрат (дешёвый, но менее эффективный);
• самодельные (обработанная щёлочью канифоль + столярный клей).

Гараж из блоков — фото:

Из каких блоков лучше строить гараж?

Особняком стоит пенобетон, который получается в результате перемешивания в смесительных механизмах цементного теста с ранее заготовленной пеной. Пузырьки воздуха в бетонной массе распределяются равномерно и образуют ячейки. Отвердение происходит в формах при обычной температуре. Простота процесса делает его доступным для использования в кустарных условиях.

Плотность пенобетона варьируется от 200 до 1200 кг/ м³, что характеризует его прочность. В зависимости от плотности специализируются марки пенобетона:

• D900-1200 — конструкционный, очень прочный, блоки используются для высотного строительства;
• D500-900 — конструкционно-теплоизоляционный, хорошо сбалансированный, блоки используются для несущих стен многоэтажных домов;
• D200-500 — теплоизоляционный, имеет низкую прочность и теплопроводность, блоки используются для теплоизоляции.

Величина частиц, составляющих структуру шлакоблока, определяет его плотность, а, следовательно, и прочность. Она же делает поверхность блока более или менее пористой и восприимчивой к воздействию влаги. Исходя из этого, шлакоблоки бывают полнотелыми (весом до 28 кг) и пустотелыми (весом в 14 кг).

И шлакоблоки, и пенобетон в силу пористости поверхности нуждаются в обязательной отделке, способной защитить от внешнего воздействия влаги.

В отличие от пенобетона поверхность блоков получается гладкой, имеет правильную геометрическую форму и хорошо обрабатывается режущим инструментом (ножовкой, стамеской, сверлом). В основу маркировки газобетона тоже положен критерий плотности: чем выше плотность, тем прочнее материал.

Для увеличения этого показателя в производстве газобетона применяют автоклавирование (отвердение под давление в среде насыщенного пара), также материал может твердеть и в естественных условиях. Блоки получают в результате резки монолита или при использовании форм.

Для кладки стен из таких блоков используют песчано-цементный раствор, или специальный клей, что уменьшает толщину шва в 4-5 раз. Блоки из газобетона получаются серого или чёрного цвета, что снижает эстетическую привлекательность стены.

Ячеистая структура всех видов блоков требует обязательного армирования стен по всему периметру. Только это может предупредить растрескивание блоков при усадке строения.

Гараж из газоблока — фото:

Газосиликатные блоки — изобретение Гоффмана, уступающее только дереву

Уже более 100 лет этот ячеистый материал превосходит по прочности и внешнему виду всех других представителей семейства пеноблоков. Он имеет экологическую основу — измельчённый кварцевый песок, известь, цемент. Так же вспенивается алюминиевым газообразователем в результате химической реакции, так же закрепляет свои физические качества в процессе автоклавирования.

Искусственный камень даже по виду сильно отличается от других пеноблоков: он белого или кремового цвета, с гладкой наружной поверхностью, правильной геометрической формы. Для возведения стен из этих блоков используют специальный клей.

Блоки из газосиликата имеют следующие характеристики:

• плотность от 300 до 900 кг/ м³(применяется в капитальном строительстве для создания несущих стен и как утеплитель);
• габариты стандартных блоков:250х250х600, 250х400х600, 500х200х300, 600х100х300, 600х200х300;
• вес одного блока — D400 – 5-10кг, D600 – 13кг;
• вес 1 м³ — 400-600 кг;
• диаметр пор — 1-3мм;
• показатель усадки — 0,5мм/м;
• морозостойкость блоков — 70 циклов;
• REI=150минут (R- потери несущей способности,E- потери целостности, I- потери теплоизоляционных свойств);
• огнестойкость блоков – 4 часа;
• паропроницаемость до 0,3 мг/м*час*Па.

Признанные достоинства блоков из газосиликата:

• малый вес;
• плотность и прочность блоков, достаточные для строительства стен малоэтажных строений;
• отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• пожаробезопасность;
• прочность кладки стен при минимальной толщине клеевых швов;
• пригодность блоков к механической обработке;
• экологичность блоков;
• скорость кладки стен из блоков превышает кирпичную в 4 раза;
• сравнительно низкая стоимость.

Недостатки:

• гигроскопичность и паропроницаемость;
• недостаточная прочность на изгиб;
• обязательность армирования стен из блоков газосиликата.

Газосиликатные блоки в промышленном производстве выпускают следующих видов:

• стеновые прямоугольные блоки;
• стеновые пазогребневые блоки;
• лотковые блоки;
• блоки с карманным захватом;
• стеновые пазогребневые с карманным захватом.

Гараж из газосиликатных блоков — фото:

Есть ли повод для сравнения?

Не смотря на то, что пеноблоки принципиальных различий не имеют, в поисках преимуществ можно сравнить какие лучше блоки для строительства гаража: газосиликат или газобетон?

Особенности газосиликата:

• основа — известь;
• затвердение в автоклаве;
• прочность для несущих стен;
• однородность состава и структуры поверхностного слоя;
• низкий показатель усадки;
• лучшая шумоизоляция;
• самая высокая скорость монтажа;
• внешний вид автоклавного материала превосходит все пеноблоки.

Особенности газобетона:

• основа — цемент;
• возможно затвердение в естественных условиях;
• надёжность долговременной эксплуатации (до 60 лет);
• меньшая гигроскопичность;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• морозоустойчивость;
• соединительный материал для кладки: цементный раствор и клей;
• сравнительно низкая стоимость;

Гараж своими руками

Как построить гараж из блоков — пошаговая инструкция:

1. Выбор места (возвышенность рельефа в северной части участка в близости от въездных путей).
2. Упрощённый проект постройки с размером гаража из блоков и предполагаемыми дополнениями в виде смотровой ямы, погреба, гостевой парковки.
3. Приобретение строительного материала (расчет можно сделать в онлайн-калькуляторе):
   • газосиликатные блоки D500 (600х150х250);
   • специальный клей: зимний — «Бонолит», «Престиж», летний — «Инси»;
   • бетон для фундамента (сухая смесь) М300;
   • цемент, песок;
   • доски для опалубки и обрешётки крыши;
   • плёночный гидроизолятор;
   • рифлёный металлический пруток (ᴓ8-10мм) или сетка;
   • стальные двутавровые балки для перекрытий (100х120м), рассчитывая установку на шаг в 80 см, иликлеёный брус 150х60;
   • кровельный и отделочный материал.
4. Приобретение необходимого инструмента и оборудования (ленточная пила, электрофреза, ножовка, резиновая киянка, уголок, тёрка, зубчатая кельма, ковш-скребок с зубчатым краем, дрель с лопастной мешалкой, ручной штроборез, специальный рубанок для газоблоков, каретка для клеевого раствора).